硅烷偶聯劑a171推薦,南京能德質量可靠

硅烷偶聯劑將無機物與聚合物兩界面連結在一起，以獲得1佳的潤濕值與分散性。表面處理法需將硅烷偶聯劑酸成稀溶液，以利與 被處理表面進行充分接觸。所用溶劑多為水、醇或水醇混合物，并以不含氟離子的水及價廉無1毒的乙醇、異丙1醇為宜。除氨烴基硅烷外，由其 他硅烷配制的溶液均需加入醋酸作水解催化劑，并將pH值調至3.5-5.5。烷1基及苯1基硅烷由于穩定性較差，不宜配成水溶液使用。氯硅烷及乙酰氧基硅烷水解過程中，將伴隨嚴重的縮合反應，也不適于制成水溶液或水醇溶液使用。對于水溶性較差的硅烷偶聯劑，可先加入0.1%-0.2% （質量分數）的非離子型表面活性劑，而后再加水加工成水乳液使用。為了提高產品的水解穩定性的經濟效益，硅烷偶聯劑中還可摻入一定比 例的非碳官能硅烷。5~1%濃度的稀溶液，使用時只需在清潔的被粘表面涂上薄薄的一層，干燥后即可上膠。處理難黏材料時，可使用混合硅烷偶聯劑或配合使用碳官能硅氧烷。

?使用硅烷偶聯劑的好處

使用硅烷偶聯劑的好處

使用玻璃纖維或礦物增強有機聚合物時，聚合物和無機材料之間的界面或界面相涉及許多物理和化學因素之間復雜交叉作用。這些因素和粘合力、物理強度、膨脹系數、濃度梯度和產品性能保持力相關。影響粘合的重要破壞力量就是水分遷移到無機增強的親水表面。水分侵蝕界面，破壞了粘接。按連接在硅原子上可水解基團（即X基團）的數量不同，硅烷偶聯劑可分為三官能型和二官能型兩大類，近年來，還出現了官能團為聚合物的聚合物型硅烷偶聯劑。

“真正”的偶聯劑在無機和有機材料的界面可以形成耐水鍵結。硅烷偶聯劑具有獨特的化學和物理性能，不但增強了結合強度，更重要的是，防止了在復合材料老化和使用過程中在界面上的鍵結解體。偶聯劑賦予了兩個相異、難以結合表面之間的穩定結合。

在復合材料中，選擇合適的硅烷可以使復合材料的彎曲強度提高40%以上。硅烷偶聯劑也增強了涂層和粘合劑之間的結合強度，同時增強了對濕度和其他環境條件的抵抗力。

硅烷偶聯劑可提供的其他優勢包括：

1、更好的浸濕無機材料

2、復合時具有更低的粘度

3、更光滑的復合材料表面

4、降低無機材料對熱固復合材料催化劑的抑制作用

5、更清晰透明的增強塑料

?硅烷偶聯劑應用領域

硅烷偶聯劑應用領域

我們可以把硅烷偶聯劑的應用大致歸納為三個方面:

1：折疊表面處理

能改善玻璃纖維和樹脂的粘合性能，大大提高玻璃纖維增強復合材料的強度

2：折疊填充塑料

可預先對填料進行表面處理，也可直接加入樹脂中。

3：折疊用作密封劑、粘接劑和涂料的增粘劑

能提高它們的粘接強度、耐水、耐氣候等性能。

另外還有其他方面的用途比如：

①使固定化酶附著到玻璃基材表面

②油井鉆探中防砂

③使磚石表面具有憎水性

硅烷偶聯劑在納米級材料及復合材料中的應用

復合材料由于其優異的性能，越來越受到大家的青睞，但是復合材料的固有缺點不能消除，通過利用硅烷偶聯劑的加入可以制備性能更佳的復合材料。納米材料中加入偶聯劑后就像增強體一樣，可以顯著提高材料性能。

用硅酸鈉制備納米SiO2乳液，用氯化銨控制粒徑大小,然后與天然膠乳共混共沉制備出SiO2/NR復合材料。經過硅烷偶聯劑處理的納米SiO2 在復合材料中分散均勻，力學性能較好。