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水泥管有原材料'石子，水泥，砂子

由水泥制管機生產的水泥管廣泛應用于各個行業,在生產水泥管的過程中,所需要的原料也是有講究的.原料主要有以下要求：

1、石子

小口徑懸輥管采用卵石或破碎卵石,以減少石子表面的摩擦阻力,使混凝土容易密實成型,大口徑懸輥管宜采用機破碎石,利用石子表面粗糙易于相互嵌固的特點,以減輕混凝土塌落的可能。

2、水泥

宜選用標號為425的普通硅酸鹽水泥.由于懸輥制管使用干硬性混凝土.混的水灰比較小.水泥的干縮體積變化小.以由于單方水泥用量不高.所以一般不會出現收縮裂縫.由于該水泥的初凝時間相對短.早期強度較高.對于混凝土穩定密實度,防止內壁塌落,提高蒸養有好處。

3、砂子

一般采用中砂,混凝土和易性好,抗滲性能好,而混凝土強度較低,制管中易塌落；砂子偏粗,混凝土和易性差,抗滲性能好,而混強度較高,制管中不易塌落,砂率的選擇也很重要,砂率高,混凝土和易性好,成型性好,抗滲性能好,而制管中的混凝土易塌落；砂率低,混凝土和易性差,成型性差,抗滲性能差,而制管中混凝土不易塌落

水泥管生產工藝制作上有擠壓、振動、離心、輥壓工藝，配合不同的混凝土配比方式將混凝土與鋼筋等制作成各自用途的水泥管。那么，水泥管不同生產工藝之間有什么區別呢？

1.振動法：通過不同的振動能力將混凝土振動密實的制作方法，也就是俗稱的振動成型制管機，長度適合1-4米的有筋無筋水泥管，采用半濕性混凝土為原材料，振動密實1米可即時脫模，大于1米的需要混凝土凝固后脫模。

2.離心法：通過離心力的作用，將混凝土中旋轉貼合模具后成型的制作方法，也就是俗稱的離心式制管機，長度從1米-4米有筋混凝土管，采用濕性混凝土為原材料，通過先張法預應力及混凝土標號的提高可逐漸加長，混凝土凝固后方可脫模。

3.輥壓法：通過輥壓的方式將懸輥軸上的模具填滿，再通過滾軸的旋轉擺動輥壓的制作方法，也就是俗稱的懸輥式水泥制管機，長度0.8-4米的有筋無筋混凝土管，采用干濕性混凝土為原材料，制作好鋼筋骨架后加入模具內輥壓生產，凝固后方可脫模。

4.擠壓法：通過帶有動力的壓頭壓腳通過旋轉提升擠壓的方式進行生產，也就是俗稱的立式擠壓制管機，長度適合1米內的無鋼筋骨架水泥管，采用干濕性混凝土作為原材料，擠壓成型后可立即脫模。

水泥管都容易出現什么問題？

1、我們常見的水泥管缺陷是腐蝕，水泥管的腐蝕主要包括點蝕和侵蝕兩種。這兩種腐蝕方式都屬于慢性的，不易被檢測人員發現。而另外一種應力腐蝕開裂，是在腐蝕和張力以及應力的同時作用下引起的管道開裂現象，這種缺陷具有大的危害性。

2、外部裂紋缺陷屬于水泥管道的平面缺陷，這種缺陷很容易就會被發現，剝裂屬于嚴重磨損的情況，而穿孔則會造成斷裂或者泄露。面對這些水泥管缺陷，需要及時進行水泥管的補強操作或者是更換新的水泥管，以避免造成更大的損失。

3、水泥管所存在的另外一個缺陷問題就是機械損壞，這種缺陷問題主要包括圓鑿和帶有圓鑿的凹痕，這些通常是由于機械損失造成的，可以很容易的就觀察出來。一般出現這種狀況就需要對水泥管進行補強或者是更換。