中山空氣霧化噴嘴規(guī)格優(yōu)選商家「邁德樂(lè)」

邁德樂(lè)噴霧系統(tǒng)廣州有限公司——空氣霧化噴嘴規(guī)格

噴嘴的需求階段

噴嘴不同壓力時(shí)的流量數(shù)據(jù)，應(yīng)符合國(guó)際上統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。噴藥的機(jī)械化，自動(dòng)化，其中能精l確噴藥的原因，都是基于這個(gè)噴嘴的統(tǒng)一 i流量數(shù)據(jù)。

有霧滴的尺寸要求。這說(shuō)明你已經(jīng)處于金字塔尖5%以?xún)?nèi)，滴的大小，對(duì)施藥有兩方面的影響。一、藥l效；二、漂移控制。

有人會(huì)追問(wèn)，怎樣來(lái)表示或測(cè)量噴嘴噴出的霧滴大??？第l一，要弄清楚每一口噴出的霧都是從小到大、從小到大、從小到大、從小到大、從小到大、從小到小、從小到大、從小到小、從小到大、按照美國(guó) ASABE協(xié)會(huì)的方法，用霧滴的中徑表示，即 DV0.5, DV0.1, DV0.9三個(gè)數(shù)值表示一個(gè)噴嘴的霧滴大小。比方說(shuō) DV0.5=100微米，這意味著這個(gè)噴嘴噴出的霧滴有50%小于100微米，有50%小于100微米，霧滴大小為100微米。同樣， DV0.1=50微米，意思是噴嘴噴出的霧滴小于50微米，10%小于50微米，90%小于50微米。

第五，噴霧型。例如扇形、中空錐形、雙扇等噴霧形式，噴嘴原理、噴霧量等特性的深刻理解。

邁德樂(lè)噴霧系統(tǒng)——空氣霧化噴嘴規(guī)格

注塑機(jī)螺桿噴嘴的拆卸、維修與保養(yǎng)

注射機(jī)塑化裝置一般都配有整體旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。對(duì)注塑機(jī)螺桿噴嘴、螺桿和機(jī)筒進(jìn)行裝拆時(shí)，首先要對(duì)注塑座進(jìn)行定位螺桿擰松，使其與原位置偏轉(zhuǎn)一定角度，使機(jī)筒軸線(xiàn)遠(yuǎn)離合模裝置的軸線(xiàn)，這樣有利于注塑機(jī)螺桿、機(jī)筒的拆裝和維修。

噴嘴的結(jié)構(gòu)

結(jié)構(gòu)：

圓柱形直孔噴管結(jié)構(gòu)。該產(chǎn)品兼有噴槍和噴嘴兩種功能，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可直接用無(wú)縫鋼管替代，也可通過(guò)在材料上鉆取而得，但噴嘴壽命短，多用于噴砂處理要求不高的場(chǎng)合；

錐形噴管結(jié)構(gòu)。該噴嘴結(jié)構(gòu)為錐形入口，具有導(dǎo)流作用，起束作用較平直，磨料進(jìn)入噴嘴較容易，磨料在噴嘴截面上的分布較均勻，與圓柱形噴嘴相比；

特殊用途的噴嘴。由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，一般適用于特殊場(chǎng)合，如噴砂處理管內(nèi)壁；

組合噴管結(jié)構(gòu)；采用機(jī)械組合的方法，將進(jìn)料、出料口和中間部位的材料組合起來(lái)，使其具有不同性能的陶瓷或其它耐磨性材料；采用高韌性的金屬或其它材料組合，使其具有不同的耐磨性；采用組合式噴嘴進(jìn)料口和出料口，使其具有不同的耐磨性；采用高韌性的金屬或其它材料組合，使其具有不同的耐磨性；采用組合式噴嘴進(jìn)料口和出料口，使其具有不同的耐磨性，并能在一定程度上提高噴嘴的抗沖蝕性；同時(shí)，與整體結(jié)構(gòu)噴嘴相比，還需制備兩種或多種材料，并增加了裝配等相關(guān)工序。

噴嘴流涎故障分析及排除方法

一是工藝條件不正確操作。

原因和處理方法如下： A噴嘴處局部溫度過(guò)高。噴嘴溫度要適當(dāng)降低。b熔融溫度過(guò)高。在噴嘴中設(shè)置過(guò)濾器網(wǎng)時(shí)，應(yīng)適當(dāng)降低料筒溫度或縮短成型周期。物料筒內(nèi)的余壓過(guò)高；噴嘴過(guò)大，應(yīng)適當(dāng)降低注塑壓力，減少余壓時(shí)間，縮短注塑時(shí)間。應(yīng)該更換小孔直徑的噴嘴，或采用彈簧針閥式和倒斜式噴嘴。

二是原材料受潮不符合使用要求。

模塑材料含水量過(guò)高，還會(huì)造成噴嘴流涎。對(duì)于這種情況，應(yīng)預(yù)先干燥原料或使用料斗式干燥機(jī)。

熱流道模設(shè)計(jì)不當(dāng)；

為防止熱流道模內(nèi)噴嘴流涎，應(yīng)設(shè)置能釋放集流腔內(nèi)殘余應(yīng)力的裝置。

噴嘴的選擇

根據(jù)產(chǎn)品使用特點(diǎn)，霧化效果要求廣角大小，或者是不需要霧化，直接噴出，還是泡沫型產(chǎn)品，剃須泡型還是玫瑰型，等等。

工業(yè)清洗機(jī)噴嘴的作用

通常選用耐壓2~275 MPa的扇形液體噴嘴，噴射角250~40度為宜。噴管直徑 d的大小決定了流量的大小，所以可以根據(jù)流量來(lái)選擇噴管。噴管安裝位置理想的清洗入射角度是一個(gè)相對(duì)獨(dú)立的參數(shù)，由清洗對(duì)象的材料特性決定，對(duì)其它參數(shù)的選擇不會(huì)產(chǎn)生影響。在對(duì)軋制油和部門(mén)鋁l粉等軟粘結(jié)軟垢的清洗中，水射流的剪切力起著很大的作用，采用較大的入射角，增加剪切力，有利于清洗。

一般而言，噴射方向與被清洗帶材表面成75一83，效果好。從理論上分析了高壓水射流的打擊力，確定了選擇合適的泵壓和流量，從而獲得較好的清洗效果。

通常選用7~10 MPa的額定高壓泵壓力。流速為8~10m3/h。噴嘴數(shù)量和噴流角度取決于板寬。噴流角40~250度為宜，噴流方向與清洗帶材表面呈75~83度zui佳。為提高清洗質(zhì)量，可在工業(yè)清洗機(jī)上加裝刷輥裝置，并用60~70℃熱水清洗，清洗后烘干。