注塑模具生產生產基地「喬一機械」

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永康喬一與您分享模具的調溫系統

為了滿足注射工藝對模具溫度的要求，需要有調溫系統對模具的溫度進行調節。對于熱塑性塑料用注塑模，主要是設計冷卻系統使模具冷卻。

模具冷卻的常用辦法是在模具內開設冷卻水通道，利用循環流動的冷卻水帶走模具的熱量；模具的加熱除可利用冷卻水通道熱水或蒸汽外，還可在模具內部和周圍安裝電加熱元件。

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永康喬一與您分享成型部件

成型零件是指構成制品形狀的各種零件，包括動模、定模和型腔、型芯、成型桿以及排氣口等。成型部件由型芯和凹模組成。型芯形成制品的內表面，凹模形成制品的外表面形狀。

合模后型芯和型腔便構成了模具的型腔。按工藝和制造要求，有時型芯和凹模由若干拼塊組合而成，有時做成整體，僅在易損壞、難加工的部位采用鑲件。

永康喬一與您分享在注塑工作中，大家經常遇到模具鎖緊后突然打不開的困惑。

工藝參數設置的不當

1）在新換模具后，在開模參數上設置不合理。開模位置太小，故障表現為手動打開調模開關后可以開模，半自動/全自動不能正常開模。

處理：重新設置開模第壹段位置

2）特別是壁薄，投影面積大的模具產品，有些工藝員經驗不足，剛開機生產時，注射壓力，位置參數設置不合理，一炮干到底，注射太飽滿（漲模），模具內形成真空。導致無論如何也開不了模。

處理：把模具加熱（模具冷卻水路改成模溫機加熱），溫度盡可能高點。然后先按鎖模，再試開模。

3）為了不讓產品有飛邊，披鋒，鎖模高壓設定太高，把模具鎖得太死。或長時間高壓鎖模停機，導致不開模。

處理：養成良好的工作習慣，高壓壓力很多用設計蕞大壓力的80%。停機時，模具不允許上高壓合模。

永康喬一與您分享在注塑工作中，大家經常遇到模具鎖緊后突然打不開的困惑。

油路

1）開模閥卡死，堵塞，閥芯不能移動。

處理：清洗油閥芯，或更換新閥。

2）鎖模油缸內油封老化破損，引起泄漏，開模力不足。

處理：更換油封。

3）液壓油長期不更換，使用變質變色，老化，油品黏度降低，密封件間隙處引起內泄漏。

處理：更換新油。

4）特快鎖模閥卡死。在故障表現上也只有可以鎖模，而不能開模。特別是故障發生后有人按過閥芯后，要注意觀察下閥芯回位。

處理：清洗特快鎖模閥芯