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發(fā)布時(shí)間:2020-12-04 14:49  
只有兩種技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)在停車痕處鋸切-即飛鋸切割和雙長度系統(tǒng)。飛鋸切割技術(shù)是指在擠壓過程中進(jìn)行鋸切。利用飛鋸切割技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)在停車痕從擠壓機(jī)出來后,將型材在停車痕處切斷。雙長度系統(tǒng)是指等到擠完第二支型材后,在非擠壓周期內(nèi)在支和第二支型材之間切斷。
兩種技術(shù)各具優(yōu)勢。雙長度系統(tǒng)可以提供兩個(gè)擠壓周期的風(fēng)冷時(shí)間,這一點(diǎn)對于建筑合金來說是非常有益的。但飛鋸切割系統(tǒng)成本較低(設(shè)備成本和所占工廠空間成本)并且允許一棒多切模式操作,而無需停止擠壓機(jī)。
兩種技術(shù)都可以提高1%到2%的成品率(原來1%-2%的廢料,現(xiàn)在已轉(zhuǎn)換為合格制品可以發(fā)給客戶了)。從廢料轉(zhuǎn)化為可出貨制品,這是高附加值型材的直接轉(zhuǎn)換,由此帶來的經(jīng)濟(jì)利益巨大。如果將此增長計(jì)為1%,以我們前述的每小時(shí)2,860.00元成本為例,那么與不能在停車痕處鋸切的牽引機(jī)系統(tǒng)相比,在5年的回收期內(nèi)可以節(jié)省超過1,000,000.00元的成本。
有可能造成空氣被帶入的因素有三個(gè):
1.鐓粗造成的氣體殘留-只有在盛錠筒直徑大于柱棒直徑時(shí)柱棒才能被裝入盛錠筒。對盛錠筒內(nèi)的柱棒施壓致柱棒延展至盛錠筒直徑后,必須排出攜帶的空氣。這些空氣是通過“排氣循環(huán)”來釋放的。擠壓墊的正常運(yùn)作對成功排氣非常重要。
2.長棒熱剪造成的氣體殘留-對柱棒熱剪切產(chǎn)生的剪切面是不可能、垂直的。簡易長棒熱剪切會(huì)導(dǎo)致柱棒的嚴(yán)重扭曲,造成橢圓形的橫截面和被剪切端巨大的倒圓角。即使是的長棒熱剪,被剪切柱棒的邊角總會(huì)出現(xiàn)倒圓。當(dāng)柱棒在盛錠筒內(nèi)鐓粗時(shí)這個(gè)倒圓很容易導(dǎo)致空氣殘留。
長棒熱鋸可以替換長棒熱剪。利用長棒熱鋸可以鋸切出垂直的柱棒表面。沒有變形不會(huì)有空氣帶入。但有些鋁型材廠家因?yàn)殇徢袝?huì)產(chǎn)生鋁屑而不愿使用長棒熱鋸。從鋁擠壓經(jīng)濟(jì)學(xué)角度出發(fā),非常重要的一點(diǎn)是鋸切產(chǎn)生的鋁屑尚沒有花費(fèi)任何擠壓時(shí)間也不可能降低鋁鋁型材的生產(chǎn)效率。這些鋁屑都是低價(jià)值的廢料,不會(huì)造成任何增值工序的費(fèi)用增加。處理這些廢料需要的是再熔化處理的成本。
1.倉儲(chǔ)-保持工廠內(nèi)清潔很重要。儲(chǔ)存長棒的場所、長棒加熱設(shè)備、向鋁型材擠壓機(jī)送棒的柱棒輸送設(shè)備、鋁型材擠壓機(jī)裝料器以及鋁型材擠壓機(jī)本身都要保持清潔避免對鋁型材造成污染。過度潤滑是污染的一個(gè)重要原因,潤滑過度很容易污染鋁型材。有必要培訓(xùn)操作人員如何進(jìn)行合理而非過量的潤滑。過量的潤滑對工藝處理有害而無益。
2.長棒熱剪切污染-長棒表面的許多污染物(比如氧化物或污垢)在長棒被剪切時(shí)會(huì)進(jìn)入短柱棒,熱剪的剪切有一個(gè)特點(diǎn)就是不會(huì)除掉任何材料。但是長棒熱鋸鋸切則可以消除這個(gè)污染源。