秸稈炭化爐廠家值得信賴,溫縣安泰煤電設備

吊裝炭化爐的炭化過程一般可分為以下三個溫度段：

一、干燥階段。從點火開始，至爐溫上升到160℃，這時機制棒所含的水分主要依靠外加熱量和本身燃燒所產生的熱量進行蒸發。機制棒的化學組成幾乎沒變。

二、炭化初始階段。這個階段主要靠棒自身的燃燒產生熱量，使爐溫上升到160～280℃之間。此時，木質材料發生熱分解反應，其組成開始發生了變化。其中不穩定組成，如半纖維素發生分解生成CO2、CO和少量醋酸等物質。

三、炭化階段這個階段的溫度為多0～650℃。在這階段中，木質材料急劇地進行熱分解，同時生成了大量的醋酸、甲醇和等液體產物。此外還產生了、乙烯等可燃性氣體，這些可燃性氣體在爐內燃燒。熱分解和氣體燃燒產生了大量的熱，使爐溫升高，木質材料在高溫下干餾成炭。

若要煅燒高溫炭，除了上述三個階段外，我們還要增加熱量，使爐內的溫度繼續上升到800℃～1000℃左右，這樣就能排出殘留在木炭中的揮發性物質，提高木炭中的含炭量，使炭的石墨結構增多，導電性增強。

炭化爐環保生產有什么作用?

　　傳統炭化方式在廢棄資源轉換為經濟優勢的同時，出現了污染環境的嚴重問題，據考證，老式炭窯、傳統機制炭化爐炭化方式成為環境污染的新源頭，眾多制炭廠家炭化時產生了大量濃重的煙霧，不僅成為環境保護的瓶頸問題，甚至成為殃及城市陰霾天氣的罪魁禍首，已經引起政府高度重視，老式炭化設備更新換代迫在眉睫。為保護生存環境。達到政府環保要求，凱邦機械為制炭行業提供新型、綠色環保、節能的炭化設備，這是土窯和老式炭化爐更新換代的理想設備。

每一個細節當中，炭化爐可生產出高質量的碳粉，給您帶來不一樣的發財之道。炭化爐可以將：玉米桿、水稻殼、花生殼、葵花籽殼、椰子殼、樹枝樹葉、鋸末和一些南北方農作物秸稈生產成機制炭粉和木炭，炭化爐生產周期短完全替代了老式炭化窯洞的制炭方法，更為每一位用戶節省了人工和體力，此設備制炭，炭率高達99，方便每一位想創業的用戶。

連續式炭化爐和燃燒室分離，采用活動安裝的炭化內膽，可以實現連續工作，一個爐體可以配以多個炭化內膽，在更換炭化內膽的時候不需要再做預熱處理，炭化內膽的冷卻完全脫離爐體，從而大大提高了炭化工作效率，節約設備數量，節省勞動力和支出，密封效果好，整體結構簡單新穎，操作簡便又安全，容易制造，非常利于推廣實施。