汕尾Cougar EVOX Ray檢測設備近期行情「在線咨詢」

將記錄X-ray穿透不同密度材料后的光強度變化，并且所得的對比效果可以形成圖像以顯示待測對象的內部結構。當測試對象被破壞時，觀察測試對象內部的問題區域。

在電子半導體領域，x-ray可以檢測金屬材料和零件，塑料材料和零件，電子零件，電子零件，LED零件等中的內部裂紋，異物的缺陷檢測以及BGA，電路的內部位移。板等。分析；識別BGA焊接缺陷（例如空焊和虛擬焊），并分析微電子系統和膠封組件，電纜，固定裝置和塑料零件的內部狀況。

在工業鑄件領域，x-ray可以檢測鑄件中的許多內部缺陷。生活中常用的鋁鑄件廣泛用于汽車零部件，機械制造，計算機，電子，設備，鐘表，五金制品，航空航天等行業。主要是因為鋁鑄件具有光滑的外觀，較高的實用性和精準的尺寸。一般鑄件的生產工藝主要是：選材-熔煉-低壓鑄件-X射線檢查-清洗，噴砂，去毛刺-熱處理-機械加工-表面處理，但成品鑄件往往有太多的缺陷。

主要原因是是：

夾雜物：由于技術工人的不當操作和爐內材料的不干凈選擇，它們通常分布在鑄件的接頭處，這些接頭看上去發黃和灰白色。

氣孔：在生產過程中，空氣不會循環并與空氣混合。一般為橢圓形或圓形氣泡。

松散度：通常，由于鑄件的不合理設計，它出現在內部較薄的壁上，顯示出線狀缺陷，看起來像云。

裂紋：大多數出現在形狀復雜的鑄件中。在熱處理過程中，由于較高的溫度膨脹而發生收縮。


由于復雜的鑄造過程，原材料控制不嚴格，生產過程不好，模具結構不合理，生產和運作過程中將導致鑄件中形成各種缺陷。常見的缺陷包括裂縫，氣泡/氣孔，疏松和夾雜。為了確保鑄件質量和成本節約，有必要在生產過程的早期階段進行缺陷檢測，為了確保鑄件的質量達到驗收標準，多數企業需要嚴格注意鑄件的質量，有些鑄件的內部缺陷無法通過常規方法檢測出來，因此可以使用X射線無損檢測設備，可準確檢測鑄件質量是好是壞。