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發布時間:2020-12-05 04:25  





閉路循環干燥機 技術特點
(1) 干燥介質溫度不需要很高,但由于含濕率很低(0.01%),它們仍具有較強載濕能力,能對物料進行深度干燥,成品終含濕率可達0.02%~0.1%。
(2) 產品在不含氧的條件下完成干燥,不易氧化、變性和降解,并消除了、燃燒等危險。
(3) 可以全部回收溶劑,大大降低產品消耗成本,設備投資回收期短(約1~1.5年)。
(4) 干燥速度快,生產能力大大提高,可實現大規模生產。
(5) 因閉路操作,無廢氣和粉塵排入大氣,不會引起環境污染,企業生產環境佳,員工勞動強度低。
(6) 由于干燥器和除塵器制成一體,干燥產品形態、色澤、含濕率等均勻,質量穩定。此外在同一個設備內還可以完成產品混合、復配和冷卻等后續工序,且不會吸潮。
(7) 按閉路循環干燥技術的特點,可設計選配不同形式干燥器以滿足不同形態物料的干燥要求。
當選擇液體作為溶劑時,干燥介質應選用惰性氣體氮氣以有效避免的發生。氮氣的安全可靠性,同時避免易氧化的在干燥過程中的氧化變質,提高產品的品質。 閉路循環干燥機材質選用的不銹鋼,風管、冷凝器、風機等采用鍍鋅鋼管或不銹鋼等導電材料,干燥沸騰床的除塵布袋本體材質大都采用纖維,易產生靜電,通過在纖維編織時添加導電的抗靜電纖維,可均勻快速疏導靜電,靜電不會累積,從而消除火花的產生。
潮濕高溫的壓縮空氣流入前置冷卻器 (高溫型專用) 散熱后流 入熱交換器與從蒸發器排出來的冷空氣進行熱交換, 使進入蒸發器的 壓縮空氣的溫度降低。
換熱后的壓縮空氣流入蒸發器通過蒸發器的換熱功能與制冷劑 熱交換,壓縮空氣中的熱量被制冷劑帶走,壓縮空氣迅速冷卻,潮濕 空氣中的水份達到飽和溫度迅速冷凝, 冷凝后的水分經凝聚后形成水 滴, 經過獨特氣水分離器高速旋轉, 水分因離心力的作用與空氣分離, 分離后水從自動排水閥處排出。經降溫后的空氣壓力低可達 2 ℃。
干燥機是現代工業生產中不可缺少的干燥設備。我國干燥機行業在短短近三十年的發展中,取得了令人矚目的成果。上世紀八十年代,我國生產制造干燥機的種類不到十萬種。而在進入新世紀之后,我國生產的干燥機種類已達五十萬種。干燥機行業在幾十年的發展中,經歷了從無到有、從小到大的成長歷程。雖然我國干燥機行業起步較晚,但是依托于我國化工、醫藥、食品等行業的迅猛發展,我國干燥機行業的市場需求量龐大。