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發布時間:2020-10-31 07:47  








自動輸送配料系統輸送物料性質
自動輸送配料系統輸送物料性質:管鏈輸送機依靠機械原理,采用鏈條與刮板在管道內循環運動的方式帶動物料運動,完全可忽視物料流動性的問題。對于有粘性的物料,粘附在鏈條與刮板上,可在管鏈輸送機上裝氮氣噴吹裝置或在出料口處安裝刮板清掃裝置,清除大部分物料殘留。解決流動性差物料的輸送問題。 輸送能力:管鏈輸送機的輸送能力是指單位時間內輸送的物料量。在輸送散狀物料時,以每小時輸送物料的質量或體積計算。管鏈的設計決定了管鏈的應用,管鏈優勢是輸送量大,輸送距離遠,但對于小料的輸送不適用,這樣相對成本會增加。多數的輸送機在設計生產前就要考慮是否與其他的生產設備配套使用,以便于合理的設計輸送機的型號。

氣力輸送系統在燒結生產中的應用
氣力輸送系統在燒結生產中的應用 隨著工業科技的發展、設備自動化水平的不斷提高,以及社會對環保問題的愈發關注,氣力輸送系統在鋼鐵行業中的應用越來越廣泛,特別是其中的燒結環節,采用氣力輸送設備運輸灰塵較為常見。 鋼鐵的生產可大致上分為燒結、煉鐵、煉鋼、軋鋼四個環節,燒結生產工藝是為高爐冶煉提供“精料”,其實質是各種粉狀含鐵原料,按一定比例經過配料、混合與制粒,經燒結設備燒結成塊的過程。以前燒結系統的灰塵輸送一般采用機械輸送,但機械輸送的缺點很明顯:作業過程中二次揚塵嚴重,設備故障較多,安全性、可靠性較差。而氣力輸送設備可顯著改善這類問題。 目前,氣力輸送是鋼鐵行業燒結生產中普遍采用的灰塵輸送方式。一般來說,它密封性好、輸送、二次揚塵少,可有效降低二次揚塵對環境影響,保證操作人員的身心健康;同時,氣力輸送設備可進行遠距離輸送、輸送路徑不受限制,可根據廠房大小和規格靈活布置;就是氣力輸送設備故障率較低、自動化程度高,能降低系統操作人員的勞動強度,減少維修成本。

稀相輸送和濃相氣力輸送哪個更好?
稀相氣力輸送和濃相氣力輸送哪個更好? 氣力輸送分稀相氣力輸送和濃相氣力輸送兩種,主要不同于管道輸送中顆粒的濃相氣力輸送。然而,為了做出正確的選擇,我們必須首先了解這兩個過程的優點和缺點,然后結合我們自己的過程規范來考慮它們。一般來說,輸送方式的選擇應結合輸送距離、壓力可用性、被輸送材料的特性以及自身的經濟條件來考慮。可以總結如下:1.幾乎任何材料都可以在稀相中輸送,但磨料制品等摩擦較大的材料更適合于濃相輸送;2.輸送距離越長,越傾向于稀相氣力輸送;3.稀相氣力輸送系統磨損快,零件需要更換;雖然濃相氣力輸送系統的初始成本較高,但維護起來更方便。

氣力輸送系統在應用中有哪些應用好處?
氣力輸送系統在應用中有哪些應用好處? 1、可實現多種工藝處理。采用氣力輸送系統在輸送過程中或輸送終端能同時進行其它工藝操作,如混合、粉碎、分級、干燥、冷卻、除塵和其它化學反應,提高生產效率。 2、可應用范圍廣。氣力輸送設備的運用原理很簡單,輸送過程也簡單,能輸送作業范圍廣、移動靈活方便、可以連續供料和連續輸送,可適應各種原料輸送。 3、可充分利用空間,占地面積小。帶式輸送機、螺旋輸送機等輸送機械實質上是朝一個方向輸送,而氣力輸送系統可以向上、向下或圍繞建筑物等障礙物輸送物料,其輸送管可高出或避開其他裝置或設備所占用的空間。 4、可減少污染,環保潔凈。氣力輸送系統采用封閉式輸送方式,避免粉塵飛揚,能夠很好的保證物料不受任何的粉塵污染,改善車間衛生條件,有利于環境保護。
