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傷害形式

（1） 噴射沖擊 噴槍是清洗機的核心部件，是清除表面污染物的主要工具，它由噴嘴、噴頭、噴槍、噴桿及鏈接頭等部件組成。

（2） 射流噴濺 除了水射流噴射會直接傷人之外，高壓系統任何細小的都會形成微射流。對人員造成潛在的危險。

（3）基體穿透 選擇合適的壓力等級，水射流不會損傷被清洗的基體，這是水射流清洗的主要優點，常用的被清洗物的基體以金屬材料居多，主要是鋼材或鋼管，有相當強度，但是在強大流體沖擊下基體被沖擊變形甚至穿透或腐蝕厚度估計不足，清洗壓力等級選擇不當。高壓清洗管工作原理：高壓清洗管柱塞泵產生高壓水沖洗地表水的影響將被剝奪大于由電廠高壓水表面污垢附著的污物沖走，實現了清潔的表面清洗設備。則可能出現高壓水射流穿透基體或清洗面屈服變形的事故。

（4） 物體撞擊 物體飛出傷人是指高壓系統零部件松動拋出或高壓軟管甩動對人體造成的傷害。大多造成外傷，通常不會是致命的。

（5） 油氣 在適當條件下，靜電是一種不容易忽視的火源。

（6）缺氧歇息。

（7）噪聲超標 噪聲是指影響人們正常工作和生活，危害人們身心健康而需要控制的聲音。

（8）元件配裝。

（9） 一般機電故障 [1]  。

高壓水射流清洗軟管的清洗機超高壓水清洗是20世紀70年代發展起來的一門高新技術，它是利用高比、高速的細徑液流作為工作介質，對工件表面進行噴射，依靠液流沖擊作用去除材料，實現對工件的切割。第二、超高壓清洗機在工作狀態時，超高壓軟管不能受到重物碾壓，銳器碰傷，不折彎，要保護外層不要磨損過度。稍微降低水壓或增大靶距和流量，還可以進行高壓清洗、破碎、表面毛化、去毛刺及強化處理。它可以切割復雜的加工對象，具有切割速度高、切割力小、切割熱量低、切削質量優良、加工范圍廣等一系列優點。正是由于磨料水射流切割技術的諸多特點，近幾年來，在石材加工行業中的應用也越來越普及。

高壓水射流的結構高壓清洗管的應用

2）射流打擊力

水射流打擊物體表面的打擊力主要體現在射流的壓強上，如果壓強大于污垢的抗壓強度，則污垢即被破壞。高壓水清洗的優點（1）清洗質量好高壓水射流清洗管道及熱交換器內孔時，能將管內的結垢物和堵塞物全部剔除干凈，可見到金屬本體。噴嘴出口處的水射流速度一般在亞音速與超音速之間即300-500 m/s，這股水射流雖然質量很小，但其速率平方卻可使水滴具有巨大打擊能量，可以破壞極堅硬的鹽堿結垢及堵塞物。

（3）耙距

水射流對物體表面的作用力不僅與射流密度、速度有關。食品加工清除桶釜、混合罐、輸送帶、蒸發器、換熱器上的油脂、污垢和殘渣。而且還與水射流離該表面的距離有關，這是由于水射流的速度、結構隨著其噴射距離發生變化，因此水射流沖擊物體的作用力也隨噴嘴至物體表面的距離（耙距）不斷變化，根據實驗結果，達到zui大打擊力的zui佳耙距在100倍噴嘴直徑左右。

（4）壓力分級

根據我國標準，可將水射流壓力劃分為4個等級，即低壓：0.5-20MPa；中壓：20-70MPa；高壓：70-140MPa；超高壓：140MPa以上。

高壓水清洗的優點

（1）清洗質量好 高壓水射流清洗管道及熱交換器內孔時，能將管內的結垢物和堵塞物全部剔除干凈，可見到金屬本體。具有巨大的能量且以超音速運動的高壓水射流,完全能夠破壞堅硬結垢物和堵塞物，但對金屬沒有任何破壞作用。

（2）清洗速度快 由于水射流的沖刷、楔劈、剪切、磨削等復合破碎作用，可迅速將結垢物打碎脫落，比傳統的化學方法、噴砂拋丸方法、簡單機械及手工方法清洗速度快幾倍到十幾倍。

（3）無環境污染 由于高壓水射流清洗是以清水為介質，以清水為介質水射流，無臭、無味、無毒，噴出的射流霧化后，還可降低作業區的空氣粉塵濃度，因此不會造成任何污染。

（4）適用范圍廣 高壓水射流清洗能清洗形狀和結構復雜的零部件，能在空間狹窄復雜和操作環境較差的條件下進行清洗，對設備材質、特性、形狀及垢物種類均無特殊要求，只要求能夠直射，故其應用十分廣泛。

（5）易于機械化、自動化。

（6）節能、省水、清洗成本低 高壓水射流使用的介質是自來水，它來源容易，普遍存在。

（7）在設備維修中，能較好恢復設備性能、延長設備壽命； 與其他物理清洗技術相比，高壓水射流清洗也有著獨特的優勢。