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發布時間:2021-07-19 09:31  





橢圓度檢測儀.產品特征
測量孔徑的同時可檢測孔的圓度和橢圓度
內置式彈性體提供了連續的測力,因此消除了人為因素
通用性高,在單個測頭的測量范圍內,可以簡捷快速的調整到所需尺寸
模塊式結構,配置各種附件后可滿足任何的測量需求
尤其適用于小孔的測量,以及實驗室中要求的孔徑測量
即可用于手動測量又可用于自動測量
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鋼管橢圓度測量儀的設計創新點
(1)使用激光傳感器非接觸的測量方式,測量距離滿足現場使用需要,在(150±50)mm內,測量精度及穩定性高。
(2)激光傳感器采集點能達到720個/圈,根據實際需要可調整采集點數量。橢圓度測量精度達到±0.1 mm,周長測量精度達到±1 mm。
(3)開發橢圓度測量軟件與MES的數據接口,鋼管到位后橢圓度測量設備自動獲得被測鋼管管號等相關信息,測量后的數據與鋼管管號綁定,實現無人操作的智能化生產。
(4)測量后生成測量結果通過兩種方式保存:①以數據形式顯示在軟件中并自動保存至數據庫;②以圖形形式顯示在軟件中并且自動上傳至服務器。
(5)測量系統會在鋼管超標位置自動噴印標識,明顯的標示方便后續崗位檢查,處理超標鋼管。
(6)測量系統換道通過標準模塊,換道過程簡單、便捷。
北京賽誠工控科技有限責任公司成立于2003年,是專業從事制管行業自動化控制產品設計和開發的高新技術企業。
公司重點致力于制管行業非標準成套設備的研發。目前公司主要產品有激光自動跟蹤系統、超聲波探傷系統、鋼管橢圓度等外觀檢測系統、焊縫自動修磨系統等。公司的產品已經在多家企業中得到應用,產品現場適用性好,使用穩定可靠。

發動機曲軸缸套橢圓度測試儀
世界上60多個國家的眾多工程師都在使用拐檔表DI-5系列。
我們的客戶是柴油機生產商,他們用此儀器來檢測自己柴油發動機,以滿足服務項目,服務性公司和海運公司的需求。
曲軸測量
通過按DI-5C面板上的按鈕來選擇、改變和接受顯示器上的數值例如溫度,發動機編號,氣缸數,測量方位等等。
只要按OK按鈕就能保存數據。
測量完一個氣缸,將傳感器移到下一個氣缸并存貯數據。儀器的廣泛測量范圍使得傳感器在氣缸間的移動不需要進行物理調節。

技術實現要素
本實用新型所提供的橢圓度檢測儀,包括支架、一伸縮桿、第二伸縮桿、激光測距傳感器和控制器;所述一伸縮桿和所述第二伸縮桿平行,且均可滑動地連接于所述支架上,所述一伸縮桿的一端設有一卡輪,所述第二伸縮桿的一端設有第二卡輪,所述一卡輪和所述第二卡輪分別位于所述支架的兩側,并貼緊鋼管端部的外側壁;所述激光測距傳感器的輸出端與所述控制器的輸入端連接,所述激光測距傳感器與所述支架可旋轉連接并位于所述鋼管的內側,其旋轉軸線與所述一伸縮桿垂直。其次數據采集模塊、運動控制模塊和數據上傳模塊是本文的核心模塊。
使用時,將該橢圓度檢測儀對準鋼管的端部,根據鋼管的管徑滑動一伸縮桿和第二伸縮桿,一卡輪和第二卡輪夾緊于鋼管的端部外側壁,使得該橢圓度檢測儀的位置固定,然后激光測距傳感器旋轉一周,即檢測其與鋼管內側壁周向個點的距離,并將該檢測結果傳輸至控制器內,控制器將對該檢測結果進行計算,并分析得出鋼管端部的周長、長短軸長度和橢圓度。鋼管橢圓度測量儀的設計創新點(1)使用激光傳感器非接觸的測量方式,測量距離滿足現場使用需要,在(150±50)mm內,測量精度及穩定性高。其中,激光測距傳感器、控制器根據檢測結果進行計算以及激光測距傳感器與控制器之間的連接對于本領域的技術人員來說是現有技術,為節約篇幅,在此不再贅述。
通過激光距離探測器與控制器的配合使用下,可保證檢測精度,同時,該橢圓度檢測儀的結構簡單、體積較小,整體重量約為5公斤左右,便于操作及攜帶。2雙向測徑儀無旋轉部件,是專業用于線徑及橢圓度檢測的設備,為線徑質量檢測并高質量生產軋材提供了可能。另外,該橢圓度檢測儀在檢測過程中較為穩定,使用調節方便,約10秒鐘即可檢測一個鋼管的端部的橢圓度,可有效提高檢測效率。
