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鐵素體型不銹鋼

它的內部顯微組織為鐵素體，其鉻的質量分數在11.5％~32.0%范圍內。隨著鉻含量的提高，其耐酸性能也提高，加入鉬（Mo）后，則可提高耐酸腐蝕性和抗應力腐蝕的能力。

馬氏體型不銹鋼

它的顯微組織為馬氏體。這類鋼中鉻的質量分數為11.5％~18.0％，但碳的質量分數可達0.6％。碳含量的，提高了鋼的強度和硬度。在這類鋼中加入的少量鎳可以促使生成馬氏體，同時又能提高其耐蝕性。

1Cr17Ni2     可以使鋼的脆性轉化溫度降低， 韌性得到改善， 斷口形貌由準解理型變為韌窩型， 合金元素向基體和δ-鐵素體中的富集程度增大，在改善鋼韌性的同時仍保持較高的強度水平。但該鋼焊接性能不好， 易產生裂紋， 因此制造具時， 不宜進行焊接。

典型應用1) 適宜制作在腐蝕介質作用下的塑料模具。

2) 用于透明塑料制品模具等。

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2-2.

鐵素體—馬氏體鋼

這類鋼在高溫時為

y a

（或

δ

）兩相狀態，快冷時發生

y-M

轉變，鐵素體仍被保留，常

溫組織為馬氏體和鐵素體

,

由于成分及加熱溫度的不同，組織中的鐵素體量可在百分之幾至

幾十的范圍內變化。

0Crl3

鋼，

lCrl3

鋼，鉻偏上限而碳偏下限的

2Cr13

Cr17Ni2

Cr17wn4

鋼，以及在

ICrl3

鋼基礎上發展起來的許多改型

12%

鉻熱強鋼（這類鋼也叫做耐熱

不銹鋼）中的許多鋼號，如

Cr11MoV

，

Cr12WMoV

Crl2W4MoV

18Crl2WMoVNb

等均屬干這一

類。

三   疲勞強度

 高溫疲勞是指材料在高溫下由于周期反復變化著的應力的作用而發生損傷至斷裂的過程。

熱疲勞是指在進行加熱 （膨脹）和冷卻（收縮）的過程中 ，當溫度發生變化和受到來自外部

的約束力時 ，在材料的內部相應于其本身的膨脹和收縮變形產生應力 ，并使材料發生損傷。當快

速地反復加熱和冷卻時其應力就具沖擊性 ，所產生的應力與通常情況相比更大 ，此時有的材料呈

脆性破壞。這種現象被稱之為縶沖擊。

不銹鋼的成分和熱處理條件對高溫疲勞強度有影響。特別是當碳的含量增加時高溫疲勞強度

明顯提高 ，固溶熱處理溫度也有顯著的影響。一般來說鐵素體型不銹鋼具有良好的熱疲勞性能