您好,歡迎來到易龍商務網!
【廣告】
發布時間:2021-08-12 20:25  







14、燎毛起動前,點燃點火器,應用全過程自動控制系統根據火焰規格與抗拉強度,調整燎毛時間,以保持佳的燎毛預期效果。沒理由制造廠采用人工服務燎毛。隔離間的面積應按當地豬源的具體情況設置,Ⅰ、Ⅱ級屠宰車間可按班宰量的0。15、拋光處理清除屠體經燎毛后依據研磨拋光機或人工服務用刀刮,并進行清除,以除去表層余燼殘渣。16、自噴清理用82℃~85℃沸水進行自噴,沸水壓力0.2~0.3Kpa,外皮自噴時間很多于8秒。17、修整將外皮傷斑、毛皮塊和空氣污染源修去,修豬體表層殘留的豬毛、皮塊、積血、病癥、污糞及其他殘渣。要求數控刀具每修割一只消菌sha菌一回。
氣動卸豬器該自動式卸豬器|落豬器是生豬在定部位自動式往下掉的這類機器設備,安裝在毛豬懸架輸送機上,將已空血的豬體從皮帶輸送機上依據接豬臺進入燙豬池或預剝線上與線下。1右手握刀、左手抬起豬的兩后腿,在豬后腿跗關節上方穿孔,刀口在5~6cm之間,要求不得割斷脛、跗關節韌帶,然后穿上扁擔鉤,屠體被提升機輸送至dong體加工線軌道或緊急緩沖軌道上。重要技術參數:額定電壓:380VAC控制工作頻率:24VDC每一次供供氣量:約4升/次氣缸額定電流壓力:0.8MPa工作壓力:0.5Mpa工作效率:1次/秒規格:620×450×1066毫米
分割生產車間按小時切分量分為3級:一級:200頭/h(含200頭/h)上下;2級:50頭/h(含50頭/h)~200頭/h;3級:30頭/h(含30頭/h)~50頭/h。1.0.3宰殺與分割生產車間應確保操作制作工藝、清潔衛生、寵物醫生環境衛生檢驗符合要求,并應確保專業性優xiu、社會經濟發展合理、節約能源、運用維修方便快捷。2r/min加料負荷:500Kg/h外形尺寸:(可根據客戶要求制定)燙蹄水溫:66±2℃。1.0.4進出口申請辦理申請注冊廠的宰殺與分割生產車間工程建筑設計方案除應高過本規范對Ⅰ級宰殺生產車間及一級分割生產車間的要求外,還應
合乎檢驗檢測發布的有關要求和規定。
1用于宰前檢驗的待宰間的容量宜按1.0~1.5倍班宰量計算(每一個班按7h屠宰量計)。每頭豬占地面積(不包含待宰間內趕豬道)宜按0.6~0.8㎡計算。待宰間內趕豬道寬不能小于1.5m。隧道式蒸汽燙毛是目前比較先進的燙毛工藝,毛豬在瀝完血后,通過封閉的蒸汽隧道,在蒸汽的作用下,達到燙毛的效果,豬體在隧道中受熱均勻,豬體因掛在輸送線上,在燙毛過程中不相互接觸,避免了刀口的交叉污染。2待宰間房子朝向應以夏季空氣流通,冬季陽光照射充足,且應內設防水防水防雨的坡屋面。周邊圍墻的高度不能低于10m。寒冷地區需有防寒機器設備。3待宰間應選用混凝土地面。4待宰間的隔墻可采用墻面或金屬材料防護欄,墻面表層應選用不漏水堅固耐用原料制作,金屬材料防護欄表層應做防銹處理。待宰間內地面坡度不能小于1.5%,并坡面流排污溝。5待宰間需要設飲用水槽,飲用水槽須要溢流式口。