塔城500型穩定土拌和站質量材質上乘

使用穩定土拌和站進行混凝土的生產過程中在泵送的環節中發生坍落的情況是十分常見的，但是如果一直對此類事件不關注、不解決會嚴重影響到設備的正常生產，甚至是會影響到工程施工的工期延長。

　　那么混凝土在泵送的過程中發生坍落的情況到底是怎么回事呢？其實混凝土泵送過程中發生的坍落現象其實就是指的是使用穩定土拌和站生產出全新的混凝土在使用中隨著時間的不斷延長發生坍落導致在施工中使用混凝土逐漸減少，影響建筑施工的正常進行。這種顯現雖然說是一種正常現象但是還是需要注意的，畢竟影響到了生產的成本投入。

穩定土拌和站廠混凝土攪拌站讓其順利工作完成混凝土攪拌站安裝后，在進行混凝土攪拌站正式運行前需要對設備進行必要的調試，以保證混凝土攪拌站的使用正常與人員安全。那么在調試混凝土攪拌站時要如何下手呢？  由于混凝土攪拌站的電控系統各部分之間設置互鎖，單元調試必須依照以下順序進行：混合料膠帶輸送機（卸料皮帶機）→攪拌主機→原集料膠帶輸送機（上料皮帶機）→粒料皮帶秤→粉料螺旋秤→調速螺旋輸送機→氣路系統→供水系統。同時配合機械系統調試，觀察各電機運轉方向。若電機反轉或與規定轉向不同，則采取倒相辦法，使其正傳。這樣就完成了混凝土攪拌站的基本調試，然后可以試運行一下看看有什么反應。

穩定土拌和站設備投入正常使用前，應配備好與本設備生產率相適應的上料機械，裝載機或數臺帶式輸送機及用于運輸散裝粉料的水泥罐車和運輸車輛，并充分地配備好各種物料，以保證設備能連續工作。

穩定土拌和站正常運行中短時間內不生產，應保留攪拌電機正常運轉，切斷其余電氣件的運行。也可操縱斷料開關和供水系統的水泵按鈕，使供料系統停止供料和供水，而保持其余部件的運行。

穩定土拌和站安裝前再次檢查設備外觀質量，臺螺栓有無松動、焊口處有無裂紋，有無漏油、水、灰(結塊)等;對整機各總成進行認真清洗，清洗后重新噴漆、防 銹、翻新;準備所需的各種規格的螺栓、焊條、鐵板等，準備工具和安全防護用品，對使用較多的工具多備幾套，部分可使用氣動扳手，并配備適時的氧割、電焊設備;

查明有安裝順序要求的總成部件，并按順序進行安裝;對穩定土拌合站無安裝順序要求的總成，可依據現場情況靈活安排，必要時可多個工作面同時進行，安裝時應 注意設備之間對中和尺寸關系，對密封部分嚴格處理，以防泄漏;油管、通道管按“起點到終點”次序依次連接，必要時先吊移油罐或除塵，以減少割焊工作。機械 部分安裝完畢后，及時做好防雷措施;對不再使用的回收粉，落實排放處理措施;對穩定土拌和站的廢漿采集集中處理。