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非標(biāo)設(shè)備定做原則

1、改善切削加工水平

在精密機械加工中，當(dāng)工件在切削加工時，工件的表面會形成與刀具形狀幾乎相同的印痕以及留下大量的鱗刺，容易增加工件表面的粗糙度，降低工件表面的質(zhì)量。一般來說，在這種情況下，切削加工時應(yīng)適當(dāng)增大刀具的圓弧半徑，適當(dāng)減少刀具給進量，使刀具在工件上殘留面積的高度盡可能降低，以保證工件表面的粗糙度控制在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)。這樣可以有效的減少工件表面的積屑瘤和鱗刺，從而提高工件表面的質(zhì)量，延長工件的使用壽命。特別是現(xiàn)在我們研發(fā)的非標(biāo)設(shè)備，我們做到表面有紋路，平整度不高或者沒有紋路我們有商標(biāo)環(huán)境有限的情況下，保持機器的正常高度穩(wěn)定就很重要。

2、改善切削加工速度

在工件進行切削加工時，如果切削速度較高，可以使切削過程中工件表面的塑性變形大大降低，切削的速度越高塑性變形的程度就越小，能有效的降低工件表面的粗糙度。如果切削速度不夠，工件在切削過程中會產(chǎn)生積屑瘤，影響工件表面質(zhì)量。

3、改善精密機械加工設(shè)備的精度

工件的精密機械加工主要是通過機床來完成的，機床自身存在的誤差將直接影響工件的精度。這就需要保證機床自身的精度高，才能有效的減少加工過程中產(chǎn)生的誤差。刀具與夾具的誤差也會影響加工工件的精度，可以采取相應(yīng)的措施減少刀具的磨損，這樣可以改善加工工件的精度，提高加工工件的質(zhì)量。如何保證零件檢測的合格率與提高生產(chǎn)效率論夾具檢具的重要性在精密機械加工行業(yè)，為了提高加工效率和減少工件的誤差，待加工件需要依靠夾具來進行固定。

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非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計原則分析

非標(biāo)設(shè)備的生產(chǎn)必須依照市場要求進行調(diào)整， 這就要求設(shè)計人員和技術(shù)人員根據(jù)客戶的要求來設(shè)計圖紙和工藝， 必須確保滿足客戶要求， 具體來說應(yīng)該做好以下幾個方面的工作：

在總體設(shè)計上，必須嚴格遵守中國標(biāo)準體系和 ASME標(biāo)準體系；在安全系數(shù)上，其設(shè)計必須考慮設(shè)備的應(yīng)力集中和類型， 對應(yīng)力評估方式、 材料應(yīng)力是否均勻以及焊接接頭是否存在缺陷等因素都必須進行質(zhì)量把關(guān)；非標(biāo)設(shè)備定做應(yīng)用的必要性和意義傳統(tǒng)的非標(biāo)和設(shè)備的配合安裝大多是在現(xiàn)場進行下料、切割、焊接。 在材料選擇上， 要根據(jù)具體要求選擇不同鋼板，確保其質(zhì)量。

在進行非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計時還必須考慮其合理性，即除了滿足客戶要求之外，還必須考慮設(shè)備本身結(jié)構(gòu)的合理性、 安全穩(wěn)定性、 加工制造的難易度以及是否容易維修。為做到這一點， 設(shè)計人員要嚴格按照相關(guān)標(biāo)準進行設(shè)計， 而且要預(yù)先提出多種方案以供備選， 另外技術(shù)人員還必須對零部件設(shè)計的合理性進行把關(guān)， 檢驗零部件是否符合安全生產(chǎn)標(biāo)準，在此基礎(chǔ)上進行非標(biāo)設(shè)備的生產(chǎn)。夾具磨損極限偏差的分配應(yīng)考慮夾具零件的耐磨性、重要性等綜合因素，具體問題具體分析。

后再進行非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計時還有一些具體的細節(jié)問題必須進行把握。 如在標(biāo)準零部件的選擇上要盡量采用成品， 以此來降低成品率、 原材料消耗以及提高生產(chǎn)效率；在滿足基本標(biāo)準的推進下， 非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計還必須在技術(shù)上進行提高，實現(xiàn)其先進性和實用性的結(jié)合；而精密機械零件加工誤差，實際上是機械加工系統(tǒng)綜合誤差的反映，它不僅包括夾具的制造誤差，還包括機床誤差、刀具誤差、工件的定位誤差等。 在具體生產(chǎn)中還必須協(xié)調(diào)好生產(chǎn)與技術(shù)人員和工人的關(guān)系，確保其可以生產(chǎn)中符合企業(yè)需要的產(chǎn)品。

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非標(biāo)設(shè)備的日常保養(yǎng) 　　

1.注意保持機器清潔，不使用時關(guān)掉電源。
 　  2.避免對機器的碰撞或劇烈震動。
 　  3.遠離熱源。 　　
      4.機器應(yīng)避免在潮濕的環(huán)境下存放。 　　
日常維護-每次操作之后 　　
      1.沖洗接入清潔劑的軟管和過濾器，去除任何洗滌劑的殘留物以助于防止腐蝕。 　　
      2.關(guān)斷連接到高壓清洗機上的供水系統(tǒng)。 　　
      3.扣動伺服噴槍桿上的可以將軟管里全部壓力釋放掉。 　　
      4.從高壓清洗機上卸下橡膠軟管和高壓軟管。由于客戶需求的多樣化，非標(biāo)設(shè)備也越來越多的普，在日常的生產(chǎn)中，非標(biāo)設(shè)備的維護是非常重要的，好的維護方法能夠大大提升產(chǎn)品的工作效率和使用壽命。 　　
      5.切斷火花塞的連接導(dǎo)線以確保發(fā)動機不會啟動（適用于發(fā)動機型）。

電動型： 　　將電源開關(guān)轉(zhuǎn)到'開'和'關(guān)'的位置四到五次，每次1-3秒，以清除泵里的水。這一步驟將有助于保護泵免受損壞。 　　發(fā)動機型： 　　緩慢地拉動發(fā)動機的啟動繩5次來清除泵里的水。這一步驟將有助于保護泵免受損壞。 　　

定期維護---每2個月維護一次 　　
      1.定期從貯油箱里清除燃料沉淀物將延長發(fā)動機的使用壽命和性能。燃料的沉淀物會導(dǎo)致對燃料管道，燃料過濾器和化油器的損壞。

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