除塵器應(yīng)用范圍很廣，諾和環(huán)保是除塵器生產(chǎn)廠家，我們有著豐富的除塵經(jīng)驗(yàn)，選擇一臺(tái)真正適合自己的除塵器，可以讓用戶節(jié)約很多成本，那么怎樣合理的去選擇除塵器設(shè)備呢？應(yīng)該注意哪幾方面因素呢？

      按粉塵的分散度和密度選型

      粉塵分散度對(duì)除塵器的影響是很大，而粉塵的分散度相同，由于操作條件不同也有差異。因此，在選擇除塵器類型時(shí)，首要的是確切掌握粉塵的分散度，如粒徑多在10υm以上時(shí)可選旋風(fēng)除塵器。在粒徑多為數(shù)微米以下，則應(yīng)選用靜電除塵器、袋式除塵器，而具體選擇，可以根據(jù)分散度和其他要求，參考常用除塵器類型與性能表進(jìn)行初步選擇；然后再依照其他條件和介紹的除塵器種類和性能確定。粉塵密度對(duì)除塵器的除塵性能影響也很大。這種影響表現(xiàn)最為明顯的是重力、慣性力和離心力除塵器。所有除塵器的一個(gè)共同點(diǎn)是堆積密度越小，塵粒分離捕集就越困難，粉塵的二次飛揚(yáng)越嚴(yán)重，所以在操作上與設(shè)備結(jié)構(gòu)上應(yīng)采取特別措施。

      按處理氣體量選型

      處理氣體的多少是決定除塵器大小及類型的關(guān)鍵因素，對(duì)大氣量，一定要選擇能處理大氣量的除塵器，如果用多個(gè)處理小氣量的除塵器并聯(lián)使用是不實(shí)惠的；對(duì)于較小氣量哪類型除塵器最經(jīng)濟(jì)、最好滿足塵源點(diǎn)的控制和粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)保要求。由于除塵器進(jìn)入實(shí)際運(yùn)行后，受操作和環(huán)境條件影響時(shí)是不易預(yù)計(jì)的，所以，在決定設(shè)備的容量時(shí)，需要保證有一定的余量或者預(yù)留一些可能增加設(shè)備的空間。

      諾和環(huán)保生產(chǎn)的脈沖除塵器已在機(jī)械、化工、水泥、鑄造、木器等行業(yè)廣泛應(yīng)用。脈沖除塵器工作原理：含塵氣體由除塵器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入中、下箱體，經(jīng)過除塵布袋進(jìn)入上箱體的歷程中由于布袋各種效應(yīng)作用。將粉塵氣體分散開，大的粉塵直接掉入灰斗內(nèi)，小的粉塵被吸咐在布袋上，而氣體穿過布袋由文氏管進(jìn)入上箱體，從出風(fēng)口排出。含塵氣體經(jīng)過布袋過濾的過程中，隨著時(shí)間的增長(zhǎng)，而積在布袋上的粉塵越來越多，加大了除塵布袋的阻力，造成除塵布袋的氣體量越來越小，為了使MC系列除塵器正常工作，當(dāng)阻力達(dá)到除塵器設(shè)置的范圍內(nèi)，由控制儀收到指令，開啟脈沖閥氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各對(duì)應(yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋在氣流剎時(shí)反向作用下急劇收縮，使積在濾袋外貌的粉塵脫落，濾袋得再生。被清掉的粉塵落入灰斗經(jīng)排灰系統(tǒng)排擠機(jī)體，由于積在濾袋上的粉塵定期掃除，被凈化的氣體正常經(jīng)過，保證除塵器正常工作。