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塑膠模具使用脫模劑的類型

在橡膠、塑料制造工業中，成型制造塑膠產品時，為便于脫模、提高了效率、延長模具壽命，同時為使產品表面光滑、尺寸合格、減少廢品，需要使用脫模劑。

脫模劑分為外涂型和內加型2大類：

（1）外涂型脫模劑，是噴涂在模具表面，用來防止產品與模具的粘接；

（2）內加型脫模劑，是配入成型物料中的一類物質，在硫化成型過程中，它遷移到產品表面，從而起到了與模具隔離的作用。

我公司是一家研發、生產鋁模脫模劑、橋梁脫模劑、混疑土脫模劑、鋼模脫模劑、木模脫模劑等建筑上的專用脫模劑為主的公司。我司產品在應用中性能優越，口碑甚佳。

含掩蔽劑的水性脫模劑和多層復合型脫模劑

含掩蔽劑的水性脫模劑。配方：微晶蠟2.7份，聚硅氧烷2.0份，稠礦脂7.88份，殺菌劑0.1份，脂肪醇加成物1.5份，壬基i酚EO加成物0.4份，脂肪醇與聚乙二醇醚混合物0.32份，水84.73份。先將二分之一的水加熱至95℃，在攪拌下陸續加入上述各組分，并加入相應的乳化劑。因為在研究室試驗效果良好，而在現場試驗時，盡管開始數次脫模良好，但一段時間以后，就會產生肉眼看不見的小粘接點，以此為核心逐漸擴大，多數情況最終造成不能脫模。宜作聚氨酯制品的脫模劑。

多層復合型脫模劑。底層為短鏈四氟乙烯調聚物；第2層為聚乙烯；第3層為聚乙烯醇。長期使用底層有損壞應及時更新；第2，3層需經常更新。適宜于聚氨酯超微孔制品的脫模。

脫模劑使用建議

建議使用外部脫模劑的人認為，使用內添加型脫模劑會留下過多的造成失誤的漏洞（混入塑料中的脫模劑過多或過少，都會對其性能造成不利影響），當把這種脫模劑分散到塑料表面時，就會妨礙第二步的精加工。 當然，還有這種可能性，為了獲得價格和性能的很好平衡，可將內添加型脫模劑和外用脫模劑混用。植物油類脫模劑，具有良好的熱穩定性和光穩定性，揮發性小，不易遷移。這種方法，目前在生產中，尤其是RIMI工藝中，已有應用，效果良好。

脫模劑濃度管理

當鑄件出現粘模拉傷時，現場作業人員往往不深入分析原因，隨意調高配比刻度或直接添加原液。

壓鑄車間為了防止操作者隨意把濃度加高，需制定相關措施。技術人員應通過大量的現場測量數據，確定每臺配比機的很好配比刻度值。配比機刻度門加鎖，刻度調整由專人負責。

當發現脫模劑濃度超出規定范圍時，不能隨意調整配比機刻度，應添加原液或水來保障生產。然后，報告脫模劑管理員分析超差的原因，再采取對策。當產品出現粘模拉傷斑紋等，可能需要調整濃度范圍時，通知負責相關產品的壓鑄工藝員進行處理。