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雙錐回轉真空干燥機在中的應用及常見問題

一般來說，在生產中，結晶后物料大多需經分離、干燥與混合，此工藝過程是生產常用的。在價格方面，我們應該去選擇一個較為經濟劃算的，符合我們需求度雙錐回轉真空干燥機。固相物質首先以過濾方式從懸浮液中分離出來，下一道工藝將繼續以真空或加熱干燥的形式進行精制，而用于這一過程生產的經典設備則是雙錐回轉真空干燥機，其集混合、真空干燥于一體，并以簡潔、方便和雙效特點被人們作為經典設備來應用，就其實用性和經濟性來講，是其它設備難以替代的。為此，筆者對雙錐回轉真空干燥機的結構、原理與特點作一回顧，并就其在中應用及常見的問題進行了簡單的論述。　　

1 雙錐回轉真空干燥機的結構原理與工藝流程

1.1 結構

　　雙錐回轉真空干燥機系統由主機、冷凝器、緩沖罐、真空抽氣系統、加熱系統與控制系統等組成。就主機而言，由回轉筒體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組成。

各中行業在真空干燥的設備選用上，真空泵是非常關鍵的設備，不同的物料可選用不同的真空泵，由于干燥一般液體較多，故采用水環真空泵合理。有很多人把真空干燥和真空烘箱混為一談，以為都是達到烘干的效果，事實上真空干燥和烘箱還是有些區別的。

　　真空干燥機：利用真空下水的沸點降低的工作原理，靠傳導加熱來烘干物料。

　　烘箱：利用熱風的循環加熱，靠對流、傳導加熱達到烘干效果。

　　對于有些物料，兩種設備均能烘干。但對于有些物料則只能選用真空干燥機，或只能選用烘箱。

　　如：熱敏性物料，或者需將溶劑回收時，選用真空干燥機。

　　而真空冷凍干燥，是利用升華原理，物料在低溫時快速，再在真空下直接從固態變成氣態排出，所有過程是在機內一次完成。所以冷凍再放入烘箱是無法代替真空冷凍干燥的。

　　不同的物料，其保質溫度不一樣，故設計真空系統不一樣，好將您所要求的條件告知專業的真空泵廠家來完成

　　低溫干燥的原理

　　在生活中很多植物需要干燥處理（如：木材、煙葉、藥材中間體等）很多物料在干燥時不能經受高溫，因為高溫會破壞其物質成份。事實上，雙錐回轉真空干燥機維護保養規范非常多，很多的細節很難在這里一一列舉，若想進一步了解請致電公司0533-2901777。傳統的方法大部分用熱吹干，時間很長、效率低，對于大排量的工業化處理很難達到要求。而采用真空低溫干燥就能解決這個問題，各種揮發性液體在不同的真空狀態下沸點都不同，故可利用真空控制不同的溫度，處理不同的物料，達到節能、。

能夠影響雙錐回轉真空干燥機作業效果的因素很多，在干燥機的使用過程中也應該注意很多問題，首先，雙錐回轉真空干燥機在使用中應注意的問題就是物料的特性，物料的特性包括物料的黏度，物料的容許溫度，物料的堆密度和物料的滑移角這幾個方面，物料的黏度一般來說是受到濕度影響的，如果因為黏度過高而致使物料附著在干燥機筒體內部，可以使用氣動震擊或是破碎裝置來解決。4、合上電源開關，啟動電機，按下工作電鈕，干燥機開始旋轉工作。物料的容許溫度指的是物料在干燥時所能承受的高溫度，假如在干燥過程中超過了物料的容許溫度，那么物料極可能出現分解破壞。物料的堆密度可以分為原始濕物料的堆密度和干燥過程中的堆密度，這兩者是存在很大差距的，所以在使用雙錐回轉真空干燥機時一定要多加注意。其次，干燥溫度也是需要注意的問題，一般來說，變溫干燥法是使用為普遍的一種干燥方式，這是根據物料的特性差距，在初期選擇較低的溫度，隨著時間慢慢提高溫度，從而提高干燥的速率。第三，工作真空度也是影響干燥機使用效果的一個問題，通常雙錐回轉真空干燥機選用的真空度范圍在103~10?Pa，這樣不僅干燥速度快，同時也不會因為真空度過高而導致抽氣系統在成本上的額外增加。

   在實際應用中，雙錐回轉真空干燥機應注意的問題還有很多，以上我們指出的幾個僅僅是日常遇到多的幾個問題，在具體應用中，還應該根據實際情況進行研究，盡量的避免其他問題的發生。