大型石灰石制砂機推薦

大型石灰石制砂機安裝在混凝土基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)應(yīng)承受好幾倍的整機重量。根據(jù)大型石灰石制砂機場地不同可安裝在廠房內(nèi)作業(yè)或是安裝在室外作業(yè)。

檢查電動機皮帶之間，現(xiàn)點動電動機，旋向應(yīng)與大型石灰石制砂機標(biāo)牌方向一致，若與標(biāo)牌方向相反，應(yīng)調(diào)整電動機接線，使其旋向與標(biāo)牌一致，嚴(yán)禁方向旋轉(zhuǎn)。雙電機驅(qū)動，主軸總成與兩側(cè)電機，風(fēng)別有相同數(shù)量的三角帶與主軸總成相連，應(yīng)相應(yīng)調(diào)整平直。經(jīng)過檢查無誤后再生產(chǎn)，生產(chǎn)前首行空負(fù)荷試機，經(jīng)試機確認(rèn)沒有問題后方可正式生產(chǎn)。該大型石灰石制砂機設(shè)備可以依據(jù)物料的性質(zhì)或破碎要求對物料進行不同原理的破碎，并且在有關(guān)破碎后的小塊砂石料通過設(shè)備的再次加工即可成為合格的砂石料，通過它出產(chǎn)的有關(guān)砂石可以直接做質(zhì)料運用，無須其它設(shè)備進行二次處理作業(yè)，這樣就為客戶節(jié)省了出產(chǎn)成本的投資。

大型石灰石制砂機潤滑為干油潤滑方式，采用車用潤滑脂或3#鋰基脂。大型石灰石制砂機每工作100小時添加適量潤滑脂。

制砂機的筒體和頂端機連接處出現(xiàn)漏漿。其原因是由設(shè)備之間的螺栓松動，銷子過長、設(shè)備密封墊磨損嚴(yán)重所造成的。解決的方法：對松動部件進行緊固，更換新的密封墊。制砂機電源不穩(wěn)定，其原因主軸潤滑性差，靈活性減低，給料器松動、排料濃度高、襯板磨損嚴(yán)重或電動機電路故障造成的。制砂機 當(dāng)齒面損傷面積在齒長方向和齒高方向上超過20％時，齒輪應(yīng)成對更換。更換后，應(yīng)運行齒輪并進行負(fù)載測試。齒長接觸率高達(dá)60％，齒高達(dá)100％。它只能在40分鐘內(nèi)正式使用。由于濕法制砂生產(chǎn)需要消耗大量的水，產(chǎn)生的污水需要進行處理，其費用占整個制砂系統(tǒng)投資比例較大。想提高我們的制砂機性能，我們就得了解我們的制砂機設(shè)備的缺點，我們可以從我們用戶那里收集我們的資料，這樣才能夠做的更好。

河卵石的加工分為顎式破碎機的粗碎、反擊式破碎機或圓錐式破碎機的中和制砂機的制砂三個階段。采用鵝卵石生產(chǎn)的機制砂具有硬度大純度高的特點，比普通機制砂品質(zhì)更好，而且鵝卵石不需要開采，避免了資源的浪費和環(huán)境的污染。河卵石制砂機入料顆粒嚴(yán)格按規(guī)定要求，禁止大于規(guī)定物料進入河卵石制砂機，否則，會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損，造成堵塞葉輪通道及入料管的情況，使設(shè)備不能正常工作，如發(fā)現(xiàn)過大塊入料應(yīng)及時排除,使用鵝卵石制砂機對不同礦石物料進行加工和制砂，能得到不同大小、粒形的機制砂成品，廣泛應(yīng)用在公路、鐵路、建筑和水利行業(yè)，使用價值高。鵝卵石制砂機的市場大，獲得的利潤自然也比較高，再加上機制砂原料儲存量大，易于開采，原料成本低，創(chuàng)造的收益也大。尤其是天然砂無法滿足日益擴大的供需關(guān)系，因此人工砂的生產(chǎn)尤為重要。

制砂生產(chǎn)線上的工作流程大致是一下幾點，首先是石料是通過振動給料機均勻的送到鄂式破碎機里面進行粗略破碎的，在粗略破碎之后，會通過膠帶輸送機送到制砂機進行再次破碎制砂，細(xì)碎之后會輸送到振動篩篩分，達(dá)到要求的會送到洗砂機清洗，清洗之后通過輸送帶輸出。整個制砂機生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力需要考慮到每一個處理設(shè)備的處理能力，并依據(jù)主要制砂機設(shè)備進行對應(yīng)配套設(shè)備的配置，同時還需要考慮到原料以及成品的進料和出料的便捷。對于環(huán)境的影響尤其需要特別的重視，較為便捷的維護運行方式，相對于其他生產(chǎn)線設(shè)備設(shè)備維護保養(yǎng)簡便，并且無論從破碎機到球磨設(shè)備都是使用耐磨的新型材料制作，損耗小，使用壽命長也獲得了保證，能為客戶帶來可觀的經(jīng)濟效益。在制砂生產(chǎn)線的操作過程中操作員需要要對大型石灰石制砂機設(shè)備有著充分的了解。