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法蘭的鑄造出現是在1809年由英國人愛爾恰爾特(Erchardt)提出的，直到二十世紀初期法蘭才逐步地被采用推廣。而我國在三十年代也開始利用法蘭管、筒類鑄件如鐵管、銅套、缸套、雙金屬鋼背銅套等方面的使用與鑄造。在耐熱鋼輥道、一些特殊鋼無縫綱管的毛坯，造紙機干燥滾筒等生產方面，法蘭鑄造法也用得很有成效。目前已制出高度機械化、自動化的法蘭鑄造機，已建起大量生產的機械化法蘭鑄管車間。幾乎一切鑄造合金都可用于法蘭鑄造法生產，法蘭鑄件的1小內徑可達8毫米，1大直徑可達3m，鑄件的1大長度可達8m，法蘭鑄件的重量范圍為幾牛至幾萬牛(零點幾公斤至十多噸)。這種類型的阻力就是為什么平焊法蘭用于一切從硬件幕門或天平，甚至車庫門關閉。

法蘭的主要作用：。

　　墊片是一種能產生塑性變形，并具有一定強度的材料制成的圓環(huán)，大多數墊片是從非金屬板裁下來的，或由專業(yè)工廠按規(guī)定尺寸制作，其材料為石棉橡膠板，石棉板，四氟板，聚乙烯板等，也有用薄金屬板（白鐵皮，不銹鋼）將石棉等非金屬材料包裹起來制成的金屬包墊片。法蘭連接(flange，joint)由一對法蘭，一個墊片以及若干個螺栓螺母組成。

　　還有一種用薄鋼帶與石棉帶一起繞制而成的纏繞式墊片，普通橡膠墊片適用于溫度低于120℃的場合，石棉橡膠墊片適用于對水蒸氣溫度低于450℃，對油類溫度低于350℃，壓力低于5MPa的場合，對于一般的腐蝕性介質，常用的是耐酸石棉板，在高壓設備及管道中，采用銅，鋁，10號鋼，不銹鋼制成的透鏡型或其他形狀的金屬墊片，高壓墊片與密封面的接觸寬度非常窄（線接觸），密封面與墊片的加工光潔度較高。線膨脹系數大小的排序也類似，奧氏體型不銹鋼最1高而碳鋼最1小。

　大型法蘭指的是超出了國家有關部門所規(guī)定的尺寸的法蘭，一般指DN2000以上尺寸的法蘭盤，這樣的產品全是焊接的產品，沒有絲扣的，絲扣產品常規(guī)是到DN100的，國家法蘭標準GB/T9119-2010之中0.25MPa到1.6Mpa的壓力標準之中的1大的尺寸就是DN2000的，到了2.5MPa壓力標準中1大就是到了DN800的了，再用壓力機將其壓平，再用車床進行加工水線，倒角等工藝，后是用分度盤配合鉆孔機進行螺栓孔的打孔的加工，定襄法蘭。有的管件和器材已經自帶法蘭盤，這樣的法蘭也是屬于法蘭連接，法蘭分螺紋連接（絲接）法蘭和焊接法蘭。

　　法蘭連接是連接方式的一種，你所說的是各個法蘭的分類了，對夾式法蘭是普通平焊法蘭，適用低壓流體或者氣體輸送，法蘭之間夾對夾式蝶閥或取樣孔板之類，對應的螺栓也長，普通的為平焊法蘭適用于中低壓PN2.5及以下的，對焊式俗稱大尾巴法蘭適用于高溫高壓管道連接PN4.0以上，有對焊平法蘭，對焊凹法蘭，對焊凸法蘭，其中凹凸法蘭為配對法蘭增加結合面的嚴密性，還有螺紋連接法蘭法蘭與管道連接方式為螺紋式的，一般用于低壓無腐蝕流體。法蘭都是成對使用的,低壓管道可以使用絲接法蘭，四公斤以上壓力的使用焊接法蘭。