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發布時間:2021-04-01 04:53  





多品種可變流水線的特征:(1)成批輪番生產多種產品,更換產品時,需調整,但調整不大。(2)每種產品在流水線所有工序上的設備負荷系數應大致相同。(3)整個計劃期內成批輪番的生產多種制品,但在計劃期的各段時間內只生產一種制品。流水線節拍的計算:可變流水線上的每種產品都有自己的節拍,在同一條流水線上生產的各產品的節拍不一定相等,這就使得確定流水線的節拍變得復雜一些。通常有兩種計算節拍的方法:(1)代表產品法;(2)加工勞動量比重法。
為什么更持續推行標準作業?現場構成:一級:管理者:忙碌就是在努力工作;現象:現場亂糟糟,開會總遲到;套話:我們已經夠忙的啦。第二級:管理者:明白不能給產品增加價值的都是浪費;現象:開始用業務流程管理,并懂得時間管理。第三級:現象:各環節均使用流程圖管理;員工:具備多技能操作能力;現場:小組常開會討論改善課題。第四級:現象:實際工作率達到75%以上;設備:因故障停線的情況基本去除;管理者:天天研究如何再增加價值。第五級:現象:實際工作率達到85%以上,庫存是行業中至低的;員工:新人也能很快跟上運營程序,全員主動參與到改善活動中。
七、量產:1.經過幾輪的個別工程整備、綜合工程整備,根據建線目標由技術部組織相關單位對生產線各項指標進行驗收,形成驗收報告。2.報請公司主管批準后,生產線可以轉入批量生產。3.生產線建設單位、機動部、財務部、采購部等單位對項日的設備投資、工藝裝備投資等進行匯總,并形成成本報告。生產線設計流程:新項目確認生產綱領→加工方案確定工藝流程圖→生產線布置圖→廠房平面布置圖→設備訂購、驗收→個別/綜合工程整備→初期管理→批量生產。
設備的要求(流動的設備):1.要小型化;2.設備要有輪子或容易搬運;3.設備的水電氣應設快速接頭、插座;4.零件在加工時的出入口要一致化,有自動彈出裝置更好;5.設備的管線要整齊并有柔性。設備的要求(柔性的設備):1.設備的適用性要強:只要改變某些部位,就能轉變成其他用途;2.設備切換速度要快:產品一有變化,僅需更換部分機構或組件就可生產該產品;3.明確各生產區域:保持其彈性變更的能力,盡量不隔離成不同的房間;4.設備要有擴充產能的可能性;5.設備要能夠標準化:不要再花時間去做調整或者是試作的工作。