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　　是否達到規定溫度Annealing temperature reaches the required temperature。大型法蘭處理一般是采取固溶熱處理，也就是人們平常所謂的“退火”，溫度范圍為1040~1120℃(日本標準)。你也可以通過退火爐觀察孔觀察，退火區的大型法蘭管件應為白熾狀態，但沒出現軟化下垂。法蘭過濾器的特點1、高效，精1確過濾：特殊結構的濾盤過濾技術，性能精1確靈敏，確保只有粒徑小于要求的顆粒才能進入系統，是最1有效的過濾系統。

　　其次是爐體密封性(外殼有鋼板和型鋼焊接而成，臺車由型鋼及鋼板焊接，臺車通過與爐襯的軟接觸和沙封機構來減少熱輻射及對流損失，有效保證爐體密封性。)，光亮退火爐應是封閉的，與外界空氣隔絕;采用氫氣作保護氣的，只有一個排氣口是通的(用來點燃排出的氫氣)。檢查的方法可以用肥皂水抹在退火爐各個接頭縫隙處，看是否跑氣;其中容易跑氣的地方是退火爐進管子的地方和出管子的地方，這個地方的密封圈特別容易磨損，要經常檢查經常換。如果形成孔洞，可以利用油漆或耐氧化的金屬進行電鍍來保證碳鋼表面，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。

　由于法蘭鑄造時，液體金屬是在旋轉情況下充填鑄型并進行凝固的，因而法蘭鑄造便具有下述的一些特點： 液體金屬能在鑄型中形成中空的圓柱形自由表面，這樣便可不用型芯就能鑄出中空的鑄件，大大簡化了套筒，管類鑄件的生產過程，使鑄造工藝大大簡化，生產率高、成本低; 由于旋轉時液體金屬所產生的法蘭力作用，法蘭鑄造工藝可提高金屬充鎮鑄型的能力，因此一些流動性較差的合金和薄壁鑄件都可用法蘭鑄造法生產; 由于法蘭力的作用，改善了補縮條件，氣體和非金屬夾雜也易于自液體金屬中排出，因此法蘭鑄件的組織較致密，縮孔(縮松)、氣孔、夾雜等缺陷較少，力學性能好;消除或大大節省澆注系統和冒口方面的金屬消耗，金屬利用率高。鍛模壽命(熱鍛2-5千個，溫鍛1-2萬個，冷鍛2-5萬個)與其它溫度域的鍛造相比是較短的，但它的自由度大，成本低。

不銹鋼法蘭的耐腐蝕性取決于鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同。在鉻的添加量達到11.7%以上時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表面氧化物的類型改變成了類似于純鉻金屬上形成的表面氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表面，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表面的自然光澤，使不銹鋼具有獨特的表面。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表面會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物'鈍化膜'，繼續起保護作用。因此，所有的不銹鋼元素都具有一種共同的特性，即鉻含量均在10.5%以上。冷鍛技術的發展主要是開發高附加值的產品，降低生產成本，同時，它還在不斷地向切削、粉末冶金、鑄造、熱鍛、板料成形工藝等領域滲透或取而代之，也可以和這些工藝相結合構成復合工藝。

　　不銹鋼法蘭連接使用方便，能夠承受較大的壓力。在工業管道中，不銹鋼法蘭連接的使用十分廣泛。在家庭內，管道直徑小，而且是低壓，看不見不銹鋼法蘭連接。如果在一個鍋爐房或者生產現場，到處都是不銹鋼法蘭連接的管道和器材。

法蘭的主要作用：。

　　墊片是一種能產生塑性變形，并具有一定強度的材料制成的圓環，大多數墊片是從非金屬板裁下來的，或由專業工廠按規定尺寸制作，其材料為石棉橡膠板，石棉板，四氟板，聚乙烯板等，也有用薄金屬板（白鐵皮，不銹鋼）將石棉等非金屬材料包裹起來制成的金屬包墊片。2、焊條使用時應保持干燥，鈦鈣型應經150℃干燥1小時，低a氫型應經200-250℃干燥1小時(不能多次重復烘干，否則藥皮容易開裂剝落)，防止焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。

　　還有一種用薄鋼帶與石棉帶一起繞制而成的纏繞式墊片，普通橡膠墊片適用于溫度低于120℃的場合，石棉橡膠墊片適用于對水蒸氣溫度低于450℃，對油類溫度低于350℃，壓力低于5MPa的場合，對于一般的腐蝕性介質，常用的是耐酸石棉板，在高壓設備及管道中，采用銅，鋁，10號鋼，不銹鋼制成的透鏡型或其他形狀的金屬墊片，高壓墊片與密封面的接觸寬度非常窄（線接觸），密封面與墊片的加工光潔度較高。大型法蘭可以分為螺紋連接（絲接）法蘭和焊接法蘭，低壓小直徑有絲接法蘭，高壓以及低壓大直徑都是使用焊接法蘭，不同壓力的法蘭盤厚度和連接螺栓直徑和數量是不一樣的，根據壓力的不同等級，法蘭墊也有不同材料，從低壓石棉墊，高壓石棉墊到金屬墊都有。