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發(fā)布時間:2021-08-25 20:31  






一種新型電力管道封堵堵頭。電力工程施工過程中,電纜管道封堵的重要性日益凸顯。對于減少管線故障,降低管線養(yǎng)護難度。一次做好管道封堵,意義尤為重要。瓜瓣封頭:對于大直徑封頭,由于運輸原因,通常將封頭分為幾片瓜瓣和頂圓拼接而成。伴隨著城鎮(zhèn)化飛速發(fā)展,電力電纜安裝工程成了重要的基礎(chǔ)建設(shè)。電纜管道維護工作量劇增,那么安裝或維修時選好電力管道防水封堵材料尤為關(guān)鍵,有助于快捷解決電力管道保養(yǎng)除障的問題。如果電力管道封堵工作失誤,極易耽誤搶修的寶貴時機,極易造成較大面積的因供電障礙而帶來的損失,甚者更嚴重的不良影響。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

球形封頭的受力比橢圓形封頭和碟形封頭好;
球形封頭的計算厚度是相同條件下筒體計算厚度的一半;(依據(jù)是薄壁殼體的無力矩理論,大家可以查詢相關(guān)手冊或者教科書,老愚就不給大家展示了)
但是球形封頭的制造減薄量比橢圓形封頭和碟形封頭都要大一些,約15%。
知識拓展:GB/T 25198-2010《壓力容器封頭》的附錄J給出了橢圓形封頭和碟形封頭的制造減薄量,其與封頭的公稱直徑和壁厚相關(guān)。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

GB 150—1998規(guī)定:冷成形封頭應(yīng)進行熱處理,當制造單位確保冷成形后的材料性能符合設(shè)計、使用要求時,不受此限。現(xiàn)將原因說明如下:
根據(jù)國外主要封頭生產(chǎn)廠家的經(jīng)驗,當冷成形封頭采用纖維伸長率來判斷是否應(yīng)進行熱處理時,需對鋼材的純凈度(S、P等有害雜質(zhì)的含量)及性能提出某些必要的附加要求,而這些附加要求受國內(nèi)冶金裝備及技術(shù)水平所限尚難完全滿足。為優(yōu)化取值,文獻統(tǒng)計了大量的封頭厚度檢測數(shù)據(jù),并以此作為基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進行分析。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

不銹鋼壓力容器封頭壓制過程中,受力復(fù)雜,容易產(chǎn)生各種各樣的缺陷。根據(jù)不同缺陷形成的原因,做好相應(yīng)的預(yù)防措施,是保證封頭質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。
鼓包缺陷的預(yù)防措施防止鼓包產(chǎn)生的措施包括:采用二次拉伸工藝,減少殘余應(yīng)力;采用錐面壓邊圈;管道法蘭通常直接連接到管道或連接到泵,閥門,機器和其他管道設(shè)備的入口和出口管道。改善毛坯的加熱質(zhì)量,使坯料受熱均勻。防止過燒產(chǎn)生采取的措施包括:采用溫度場均勻的電爐、氣爐和油爐,爐內(nèi)封頭盡量放在中心位置,電爐的熱電偶、油氣爐的噴嘴布置均勻,對爐內(nèi)溫度場進行定期檢測。防止折皺的產(chǎn)生要采取以下措施:加裝壓力圈,特別是自制封頭的壓力容器廠,缺乏專業(yè)設(shè)備;控制好上下模間隙;控制好加工工藝,不易成形的材料,可以進行多次拉伸成形。裂紋缺陷的預(yù)防措施針對不銹鋼壓力容器封頭裂紋產(chǎn)生的不同情況采取不同的措施,直邊段裂紋主要通過旋邊速度和壓力、沖壓速度來控制;嚴格控制切割工藝,坯料邊緣打磨光滑防止端口裂紋產(chǎn)生;焊縫及熱影響區(qū)裂紋,要嚴格控制焊接工藝參數(shù)、減慢冷卻速度、適當提高焊縫形狀系數(shù)、盡可能采用小電流多層多道焊,以避免焊縫中心產(chǎn)生裂紋,防止咬邊,控制焊高,對焊縫區(qū)域進行合理的熱處理等。