撕膜機(jī)生產(chǎn)廠家詢問報(bào)價(jià),跅馳科技撕膜機(jī)

撕膜機(jī)的一個(gè)工作流程

     (1)各汽缸位于初始位置，觸摸屏內(nèi)顯示就緒，

     (2)在制具上放要撕膜的工件單手啟動(dòng)任一啟動(dòng)開關(guān)打開吸真空。(3)手指同時(shí)放入左右感應(yīng)開關(guān)中啟動(dòng)機(jī)器，

     (4)治具汽缸回(初始位為出位)，完成物料進(jìn)給，(5) 剝膜汽缸出(初始位為回位)，

     (6)壓料汽缸出(初始位為回位)，使料帶(膠帶)接觸要撕離的膜，(7) 剝膜汽缸回，(8)壓料汽缸回，(9)破真空，

     (10)治具汽缸出(取出工件)，

     (11) 電機(jī)帶動(dòng)料帶運(yùn)行一-定的時(shí)間，完成一個(gè)循環(huán)。

撕膜機(jī)生產(chǎn)廠家保存樣品的完整性

1.幫助減輕交叉污染常見的手工密封拆除技術(shù)通過自動(dòng)板密封拆除。

2.支持質(zhì)量控制措施，要求樣品在使用前密封

3.撕膜機(jī)生產(chǎn)廠家l保持板下來，同時(shí)密封被剝離離開板，減輕另一個(gè)污染問題

4.工作模式l大限度地減少板材或密封的損壞

5.集成的密封拆卸驗(yàn)證功能，減少了板處理錯(cuò)誤

特點(diǎn)

1. 上、下2麵同時(shí)剝膜與收膜,剝膜感測(cè)器檢測(cè)Mylar,NG產(chǎn)品會(huì)暫存，保正產(chǎn)品不會(huì)流出。

2. 無需設(shè)定板厚,基板不會(huì)做成破壞痕跡。

3. 撕膜過程中，上下膜均通過一定的裝置落到下麵的框中，結(jié)構(gòu)緊湊，。

4. 使用黏輪剝離法沒有吹風(fēng)和針,不會(huì)破壞板麵和碎屑飛散。

撕膜機(jī)的出現(xiàn)

在現(xiàn)有技術(shù)中，生產(chǎn)工藝中經(jīng)常出現(xiàn)需要對(duì)片材產(chǎn)品保護(hù)膜進(jìn)行撕膜工序，在當(dāng)前技術(shù)中，人工撕膜會(huì)造成的光學(xué)膜材質(zhì)量問題，影響了了產(chǎn)品的良品率，同時(shí)對(duì)光學(xué)膜材進(jìn)行后續(xù)的加工造成不便，由于是人工撕膜存在著手工操作影響撕膜面光滑性并且工序效率低的技術(shù)缺陷。成為本領(lǐng)域技術(shù)人員急待解決的技術(shù)問題。整個(gè)剝料機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)氣缸，左右擋座，浮動(dòng)接頭，從動(dòng)連板，滑板氣缸安裝座，擺桿，滾輪和安裝在滑板里面的線性滑軌等零件構(gòu)成，左右擋座檔點(diǎn)位置可以調(diào)節(jié)。

我司的發(fā)展宗旨是滿足客戶的要求，根據(jù)客戶不同要求進(jìn)行研發(fā)制造，與客戶建立共同發(fā)展，相互促進(jìn)的合作伙伴關(guān)系。

撕膜機(jī)的氣缸

     以生活中常使用的單桿雙作用氣缸為例。氣缸的典型結(jié)構(gòu)，前端蓋、缸筒、活塞、活塞桿等零件共同組成了氣缸。雙作用氣缸有兩個(gè)腔，他是由活塞桿來區(qū)分的，沒有活塞桿的是無桿腔，有活塞桿腔的是有桿腔:。

     每當(dāng)無桿腔開始?jí)哼M(jìn)空氣時(shí)，空推動(dòng)活塞，使有桿腔克服阻力向外運(yùn)動(dòng);當(dāng)有桿腔開始?jí)哼M(jìn)空氣時(shí)，會(huì)使無桿腔體積變小，也就是氣缸桿向內(nèi)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，當(dāng)有桿腔和無桿腔交替變換壓縮空氣時(shí)，會(huì)使氣缸桿作內(nèi)外往復(fù)運(yùn)動(dòng)，可以帶動(dòng)物體作往復(fù)運(yùn)動(dòng)'。