您好,歡迎來到易龍商務網!
【廣告】
發布時間:2020-12-28 12:53  
為什么在精密五金蝕刻過程中存在側腐蝕?在精密五金蝕刻中兩個要害一同也是較為重要的參數。蝕刻速度抉擇了蝕刻加工周期的長短,蝕刻速度越快,蝕刻加工周期越短,出產功率越高,反之出產功率較低。下面跟著五金感光加工廠一起來看下影響五金蝕刻的因素。
1.五金蝕刻的零件材料的影響:由于材料成分不同,蝕刻率和側蝕率也不同。
2.零件尺寸大小影響:材料厚度,對蝕刻率和側蝕率的影響顯而易見。
蝕刻速率:蝕刻速率慢會構成嚴重精密五金蝕刻。蝕刻質量的前進與蝕刻速率的加快有很大聯系。蝕刻速度越快,板子在蝕刻液中逗留的時間越短,精密五金蝕刻量越小,蝕刻出的圖形清晰規整。
銅箔厚度:要抵達較小精密五金蝕刻的細導線的蝕刻,選用(超)薄銅箔。而且線寬越細,
銅箔厚度應越薄。因為,銅箔越薄在蝕刻液中的時間越短,精密五金蝕刻量就越小。

顯影:在濃度為1~1.2%碳酸鈉溶液中進行顯影,將曝光部分 的光刻油墨感光膜去掉,將需要蝕刻的金屬部分顯露出來;
烘干:將顯影后的坯料放入烘箱進行烘烤;
蝕刻:將顯影并烘干后的坯料放入的噴淋蝕刻機中,采用噴淋 三氯化鐵蝕刻液的蝕刻方式,對坯料進行局部快速蝕刻,蝕刻溫度 25~40℃,時間為4~10min,三氯化鐵蝕刻液組成為:水1000g,無 水三氯化鐵300~340g,磷酸80~100g,溶解后濃度為40~42波美度;