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卷錐機的安全操作規程

卷錐機的安全操作規程都有哪些呢？

1、工作前應檢查車床各部件是否完好無損，經確認無誤后方可開機工作。因為會出現看不到的灰塵進入軸承，這樣也會增加軸承的磨損、振動和噪音。??2、卷錐機運轉中禁止拆裝或檢查設備，清除焊渣等工作。??3、檢查電動機時，必須注意檢查所有軸承并用干布和手動鼓風機等將線圈上的灰塵臟物除去，每年應檢查滾珠軸承兩次，換上新的黃油或其它適當的潤滑油，若滾珠軸承已損壞，立即換新的。??4、每十天必須檢查一次電動機導線的連接情況，接觸片必須非常緊密，避免接觸點處發生過熱或氧化現象，接地螺釘也必須按期檢查。??5、電氣設備中所有零件均必須保持清潔，接觸片磨損后，應立即更換，接觸器不能潤滑因為潤滑油對它沒有好處。??6、機器在使用過程中出現異常現象，應立即停機檢查，杜絕設備帶病作業。??7、嚴禁設備在運行過程中，進行維護、檢修、保養。??8、用完機器打掃場地清除機身上的雜物。??

操作液壓卷錐機時如何找到參考點

在進行液壓卷錐機線圈的操作的時候，特別需要注意的是手不要被鋼板壓住，因為壓住后是會與鋼板一起滾動。對于放置工件要求，工件直徑及重量應嚴格按照設計規定執行，否則易發生安全事故，根據設備的長度，適當調整主副輪距離。啟動機器后，參考參考點時無法找到參考點。由于光柵尺讀數頭的連接位置松動，當機器返回時，讀數頭不能與光柵尺的參考點重合，并且氣缸的行程用完。油泵處于工作負載狀態。

如果是這個原因，需要按下數控系統的紅色停止鍵，停止回到參考點，將校正后的光柵尺的連接板與液壓繞線機重新連接，然后進入手動模式，使滑塊手動向下，以便滑塊與下模重合，可再次進入手動或半自動模式，并返回工作狀態。參考點，故障排除。

當液壓卷取機的主傳動關閉時，上輥可起升，翻轉軸承可倒置復位，上輥可起升。上一次操作后，由于操作者沒有嚴格按照控制程序關閉機器，因此在關閉機器之前，滑塊在上死點停止。

下一次開機的時候可以將滑塊手動向下調，然后放在上下輥重合的位置上，這樣就可以回參考的點操縱，這次的操縱是不能夠參考點，如果出現這樣的話，就需要將系統調成成手動模式，手動模式下將滑塊從下到上再到上下輥的重合位置，調整完成后可以再進入半自動和自動模式狀態下，可以重新找回參考點。也有主動輥是錐輥（一般為上輥），被動輥是帶分段輥套的，工件、輥套和輥芯有相互滑動，輥套數量越多，工件和輥套的相互滑動越少，扇形鋼板合運動是通過錐輥直接實現的。

卷錐機適合用于金屬板材的彎曲變形，可卷制圓形，弧形和一定范圍內的錐形工件，并有板材端部預彎功能。卷錐機由于使用的領域不同，種類也不同。 卷錐機從輥數上分為三輥卷錐機和四輥卷錐機。可將金屬板材卷成圓形、弧形和一定范圍內的錐形工件。

   科學技術的發展和各企業對國內外卷板技術的不斷學習和引進，使企業卷板設備的生產技術有了很大提高。近幾年，我國生產的三輥水平下調卷錐機和四輥卷錐機越來越多地代替了傳統的卷板設備!

   三輥卷錐機是目前普遍的一種卷錐機。利用三輥滾彎原理，使板材彎曲成圓形，圓錐形或弧形工作。 該卷錐機的特點是結構簡單、緊湊，質量輕、易于制造、維修、投資小、兩側輥可以做的很近。測量檢查聯軸器的長度，檢查減速機輸出軸上及小齒輪軸上的聯軸器是否安裝到位。形成較準確，但剩余直邊大。一般對稱三輥卷錐機減小剩余直邊比較麻煩。

   四輥卷錐機上輥為主動輥，下輥和側輥為從動輥，上輥位置固定，下、側輥可升降移動，上輥為液壓馬達傳動，下、側輥的轉動是靠鋼板和各輥間的摩擦力帶動的。下輥和側輥均由其兩端油缸推動其實現升降運動。如果卷錐機操作遇到問題，首先卷錐機在使用過程中，如果遇到旋壓機尾軸不能順利伸出，比如數控旋壓機尾軸進退氣缸有動作，而尾軸不能進退，則可能是尾軸氣缸，可對尾軸加機油增加潤滑解決。上輥前側軸承體的翻轉、復位由翻倒油缸執行，各輥軸承體和油缸均裝于左、右兩端的機架內。