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              發(fā)布時間:2020-10-04 20:10  

              1、在混凝土攪拌站所有設備安裝完畢,與電控系統(tǒng)連線完成并經(jīng)業(yè)主單位和供貨單位有關人員檢驗認可后,由機械和電氣等有關人員共同進行調試。試驗目的是確認設備安裝是否成功,與電控系統(tǒng)連線是否正確,機電設備的性能及經(jīng)濟技術指標是否符合合同要求。

              2、試驗前的準備

              (1)所有機械設備應按有關說明書的要求進行檢查和潤滑,減速機加注潤滑油,必要時應用手轉動,以確保安全。

              (2)確認全部電氣接線符合圖紙要求,接線正確,接地良好。確認供電電壓符合要求。

              (3)確認系統(tǒng)供氣壓力是否大于0.6Mpa,壓縮空氣是否干燥潔凈,并打開儲氣罐排污閥放氣排污??諝夤苈芬?.7Mpa進行密封試壓,檢查所有接頭是否滲漏并及時消除??諝夤苈吩噳汉螅祪艄苈?,油霧器加注10號機油。

              (4)確認攪拌機、螺旋機、膠帶機、骨料合料斗、骨料倉、粉料倉、水箱、外加劑箱內部等處清理干凈無雜物。


              (5)調整九臺秤斗的水平,并保證弧門關閉嚴密,氣缸上接近開關接通。注意調整外加劑稱斗的水平,保證傳感器的垂直度。靜態(tài)校秤:將微機設定在校秤狀態(tài),用砝碼逐臺校秤并作記錄,計算靜態(tài)精度。靜態(tài)精度為±0.1%,不超過±0.2%。

              (6)攪拌機空運轉試驗:確認雙臥軸攪拌機內無雜異物后,先啟動濃油泵為攪拌機軸承注油,再啟動攪拌機電動機運轉30分鐘,確認運轉正常,葉片與攪拌筒壁間隙調整為<3 mm。(詳見攪拌機使用說明書)

              (7)檢查確認螺旋輸送機內無雜異物后,逐條啟動螺旋輸送機,運轉15分鐘無異常。

              (8)啟動膠帶機,給料機啟動運轉時,膠帶不得跑偏,如有跑偏可調節(jié)尾部張緊螺栓和調心托輥。運轉15分鐘無異常。

              (9)空載聯(lián)動試驗:微機手動和自動進行攪拌站系統(tǒng)空載聯(lián)動試驗,檢驗設備啟動順序是否正確、各設備和機構動作是否正常。調整完畢,所有機械應進行8小時空載聯(lián)動跑合試驗。


              移動式混凝土攪拌站配料稱量層共設粉料稱量斗和水稱量斗,液體外加劑稱量斗及骨料預存斗。粉料稱量斗出口處采用自動控制的氣動蝶閥,進出口處均采用軟聯(lián)接,全封閉。外加劑稱量斗設置在水計量斗上方,出口處采用不銹鋼球閥卸料。

                   這三個部分都設計在一個可移動的拖掛單元上面,通過拖車拉動可以進行遷移,在拖掛單元上面還設計有簡易的控制室,只需要一個工作人員在控制室內就可以操作整個設備的工作。


              混凝土攪拌站設備冬季施工應注意:

                1.減速機、空壓機冬季用潤滑油要更換。     2.液態(tài)物料儲存輸送設備的保溫或加熱、防凍等。如:水箱、水管、水秤、水泵;外加劑防結晶等,空壓機放水、氣路濾水器放水、電磁氣閥加熱等。     3.攪拌機卸料門一般在前一臺班結束工作時應將門置于打開位置。     4.整個設備運行之前應將各部位空運行一遍。     5.一般地區(qū)的冬季生產只要設備開始運行正常,之后不會出現(xiàn)低溫影響。因此,該類攪拌機具有自落式和強制式兩種攪拌功能,攪拌效果好,耐磨性好,能耗低,宜制成大容量攪拌機。但溫度很低(風大)地區(qū)就需要加熱(熱水、蒸汽),對罐體、砂石料倉進行加熱,以保障混凝土出機溫度(入模溫度>5°C)


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