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發(fā)布時(shí)間:2021-10-23 07:15  






焊錫系統(tǒng)主要構(gòu)成為自動(dòng)送錫機(jī)構(gòu)和溫控、發(fā)熱體、烙鐵頭,目前主流的自動(dòng)焊錫機(jī)已經(jīng)成功應(yīng)用于汽車(chē)電子、數(shù)碼、電子、電聲、LCD、線路板等生產(chǎn)行業(yè),已經(jīng)突破了線材行業(yè)的USB自動(dòng)焊接方案。
在自動(dòng)焊錫機(jī)的焊錫操作過(guò)程中的注意事項(xiàng),焊點(diǎn)不能過(guò)于飽和,應(yīng)該處于三四點(diǎn)的中間,不然錫點(diǎn)過(guò)大就容易和旁邊的焊點(diǎn)相互斷路,錫要與元件腳呈小半圓形,這樣焊出線路板整齊,也是比較良好的。
噴丸法是實(shí)際應(yīng)用較多的一種,但存在噪聲大、設(shè)備龐大、耗電量大等不利于節(jié)能、不能方便地移動(dòng)作業(yè)、野外施工困難等缺點(diǎn)。 由于丸粒反彈,還存在安全防護(hù)問(wèn)題,且丸粒需要回收清理[ 2 ]筆者采用超聲沖擊的方法提高焊接接頭及結(jié)構(gòu)疲勞強(qiáng)度。 該方法在國(guó)內(nèi)外已經(jīng)采用,其提高疲勞強(qiáng)度的機(jī)理與錘擊和噴丸基本一致。 由于其執(zhí)行機(jī)構(gòu)輕巧、可控性好、使用靈活方便、噪音小、效率較高、適用性強(qiáng)、成本低而且節(jié)能環(huán)保,超聲沖擊已初步顯示出其對(duì)于改善接頭疲勞性能的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。