石家莊結晶過濾洗滌干燥設備廠家推薦廠家“本信息長期有效”

      目前原料藥行業在反應、濃縮或結晶、過濾或離心脫水、洗滌、再次過濾或離心脫水結束后，再用普通的雙錐回轉真空干燥機進行干燥。這種工藝涉及到大量單元操作設備與物料轉運裝置，不僅生產場地布局占用面積大、設備安裝投資高、操作人員分散、物料裝運環節復雜、環境已受污染、產品質量難以控制等弊端，限制了大規模生產的發展。

      四合一雙錐干燥機是常州百得根據原料藥精烘包生產線工藝要求研制開發成功的新一代多功能干燥設備，它集(結晶、過濾、洗滌、干燥、真空破碎等)功能于一體，配合智能化的控制系統，能夠滿足不同的物料不同的工藝處理，系統滿足和符合2010“GMP”的生產要求。

多功能結晶過濾洗滌干燥四合一設備選材  材質制造工藝

     與鈦材優異耐腐性穩定性能同樣為人所周知的是其加工工藝的難度，鈦材材質特殊，典型的問題就是不可與其他材質直接焊接；但是從應用成本考量，純鈦選材不太被接受，百得干燥針對此類應用進行工藝研發，形成一套“復合鈦加工”的工藝方案，在各種合金基礎上復合鈦材進行設備整體加工，從鈦材成功應用已積累了16年工藝經驗。哈氏合金等材質加工與不銹鋼合金材質工藝接近，但是在復雜結構的加工過程中，細節的把控至關重要，例如針對可通控溫媒介的螺帶式攪拌，成熟的加工工藝在設備使用壽命及穩定性上方能體現(如加工工藝不成熟，攪拌有可能在設備使用不到一年就產生泄露、偏擺度超標的情況)。非金屬涂層材料的加工，在反應釜行業應用廣泛，針對稍復雜的結構進行涂層，其工藝的適應性及穩定性大大降低。

     常州百得在原有普通型雙錐回轉真空干燥機的基礎上進行改進，使其具有反應、濃縮或結晶、過濾或離心脫水、洗滌、干燥多種功能與一體，達到一機多用的目的，使物料后處理過程可在一臺設備內、全密閉工藝下完成生產，極大提高了生產的安全性，大大降低設備投資，減少操作人員數量，避免物料周轉污染。新型多功能雙錐回轉過濾洗滌干燥器適用于化工及行業對干粉物料特別是酸性物料進行反應、濃縮或結晶、過濾、洗滌、干燥等生產工序。

   球形干燥機是新型的藥品生產使用的真空攪拌干燥設備。用于制藥、化工及、行業生產中。球形干燥機把球形容器的耐壓、表面積大、內 腔無死角等諸多優點引入到物料的干燥中，構成一種新型的干燥機。

球形干燥機 設計優點：

     1、在相同容積時，得到加熱面，有效提高干燥效率。

     2、耐壓，有效節省貴重金屬的消耗。

     3、球形內腔無存料和清洗死角。

     4、向上傾斜的懸臂主軸轉子，使主軸密封脫離物料的浸灌，保證污染物料，保證密封的可靠性。

球形干燥機 主要特征：

     1、設備內腔是球形的容器。

     2、球體內設置向上傾斜的懸臂攪拌轉子，轉子上設槳葉和出料刮削裝置。

     3、球體外設夾套或半管加熱器。

     4、上半球安裝固定清洗球，可使球形腔體內表面和轉子進行在線清洗。