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發布時間:2020-07-20 22:33  





氧化鈣含量?氫氧化鈣設備中會發生哪些反應
氫氧化鈣是以生石灰( 主要為 CaO) 為原料,經篩選、破碎后,按一定灰水比經消化所得的以氫氧化鈣為主要成分的產品。其生產原理是氧化鈣與水反應生成氫氧化鈣。在反應中會釋放熱量,在氫氧化鈣生產設備中進行反應的話,就能把熱量回收利用。
氫氧化鈣與水消化越完全,氫氧化鈣的轉化率越高。這是因為氧化鈣遇水后,首先進行吸水,形成中間產物水合鈣,即一個氧化鈣帶2個結晶水 ,再經轉化反應,水合鈣生成氫氧化鈣。
在氫氧化鈣設備中,水分子與氧化鈣晶體發生的水化反應,會產生一定的體積膨脹和體積增大,這是因為石灰與水拌合后,反應產物的轉移速度小于水化反應速度的結果。氧化鈣在轉化為氫氧化鈣粉末過程中,外觀體積增大。
活性石灰在鐵水預處理中應用氧化鈣含量
為了提高鋼水質量,適應品種鋼開發,要求鐵水硫越低越好,為此鐵水預處理脫硫工藝就必不可少。國內大鋼廠都相應配匹了鐵水預處理脫硫站。工作原理為:以氮氣作動力載氣,通過流態石灰(由活性石灰制備)作載體,穩定均勻輸送金屬鎂fen到鐵水中,鎂fen與鐵水中的硫反應生成硫化鎂,經扒渣去除。它的吸濕能力達到100%的自身重量,是普通干燥劑所無法比擬的。當然,流態石灰也起到部分脫硫作用,但鐵水終脫硫效果是由噴入的鎂fen決定的。流態石灰的作用:作載體;可控制鎂的揮發速度,阻止鎂的揮發;參與脫硫,綜合脫硫率大于60%;在相同脫硫條件下,氧化鈣-鎂基脫硫劑比電shi-鎂基脫硫劑減少渣量約15%,降低了鐵損且工藝投資少。因此,氧化鈣-鎂基脫硫劑得到了更普遍的應用。
