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發(fā)布時間:2020-10-21 16:56  









內(nèi)循環(huán)水系統(tǒng):盤管內(nèi)被冷卻后的循環(huán)水從塔體流出,由系統(tǒng)循環(huán)水泵送往熱源(被冷卻設(shè)備),經(jīng)過換熱升溫的循環(huán)水再進入盤管冷卻。
外循環(huán)水系統(tǒng):外部噴淋水通過與盤管和填料接觸換熱達到冷卻盤管內(nèi)部循環(huán)水的目的后,落入下部水槽,由噴淋水泵送至噴淋水槽再次循環(huán)。
內(nèi)循環(huán)被冷卻水通過盤管與管外噴淋水和空氣進行熱質(zhì)交換,避免了被冷卻水與空氣直接接觸而導(dǎo)致的水質(zhì)污染。由于噴淋水經(jīng)過了PVC填料預(yù)冷卻,其換熱效果更加明顯。


影響冷卻塔使用壽命長短以及冷卻塔冷卻效果的因素,關(guān)鍵的部分就是冷卻塔的維護保養(yǎng)。這里介紹關(guān)于冷卻塔的維護保養(yǎng)工序主要分三個階段,即:運行中的巡視檢查,停機后的清洗保養(yǎng),開機前的檢查調(diào)試。
(一)冷卻塔運行中的巡視、檢查,并作好記錄。
1、測試冷卻塔進、出水溫度、電機運轉(zhuǎn)電流等技術(shù)數(shù)據(jù)。
2、仔細檢查電機、減速機等傳動裝置的運轉(zhuǎn)狀況,檢查布水系統(tǒng)的實際工況,檢查各組件的緊固狀況,檢查塔體受腐蝕和積污狀況。
3、發(fā)現(xiàn)故障,立即處理。(在此建議冷卻塔應(yīng)預(yù)置備用,減少停機帶來的損失)


(二)冷卻塔停機后的清洗、保養(yǎng)
1、散水系統(tǒng)
檢查冷卻塔中心管、灑水管、噴頭有無破損松動淤塞,及時實行修補、固定,徹底清除灑水管及噴頭內(nèi)部的污物,以保證供水暢通,噴水布水均勻。徹底沖洗冷卻塔水盤及過濾網(wǎng),避免水垢污物積存堵塞管道。清洗完畢可打開泄水閥門排掉水盤積水。
2、散熱系統(tǒng)
清洗冷卻塔所有散熱材(填料),徹底清除掉散熱材表面、孔間的水垢污物,保證散熱材的潔凈。如散熱材無法清洗需要更換,裝填時注意布放緊密,不留間隙。清洗入風(fēng)網(wǎng)、去除污物或者更換。
3、傳動系統(tǒng)
電機:檢查電機的接線端子是否完好,電機轉(zhuǎn)動是否正常,電機接線盒作密封,電機軸承加油潤滑,電機外殼重新噴漆。長期停機,建議每個月至少運轉(zhuǎn)電機3個小時,保持電機線圈干燥,并潤滑軸承表面。
減速機:檢查減速機轉(zhuǎn)動是否正常,如有異聲, 立即更換減速機軸承。

