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              冰火板涂膠機常用指南,昆山市大昌機械

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              發布時間:2020-11-05 09:25  






              涂膠機的技術要求

              涂膠機的性能不僅影響單板的膠合質量,而且還決定其用膠量,影響膠合板的生產成本。因此,對輥筒式涂膠機有以下技術要求。為適應不同厚度的單板,上下涂膠輥的間距要可調,膠層厚度要容易控制和調節。膠層厚度主要由擠膠輥和涂膠輥的間隙決定,該間隙的調整精度應控制在0.01mm左右,涂膠量通常控制在105~430g/m2范圍內。3)提高涂膠機零部件的耐磨和防銹能力,設置必要的安全保護裝置,以提高涂膠機壽命和保證安全操作。





              三輥涂膠機介紹

              三輥涂膠機是在上或下涂膠輥旁增設一個擠膠輥,涂膠時涂膠量由涂膠輥和擠膠輥的間隙決定。在上涂膠輥旁設擠膠輥由膠泵通過膠管供膠,利用涂膠輥和擠膠輥間形成的凹槽貯膠;在下涂膠輥旁設擠膠輥從膠槽供膠,涂膠量不受膠槽液面高度影響。三輥涂膠機雖然涂膠質量較好,但是僅能控制單面涂膠量,所以使用并不廣泛。





              四輥涂膠機。

              四輥涂膠機是在上下涂膠輥旁各增設一個擠膠輥,以分別控制單板上下表面的涂膠量。擠膠輥的線速度比涂膠輥低15%~20%,起著刮膠作用,且與涂膠輥的間隙是可調的,保證上下膠層的厚度均勻一致。上下涂膠輥同時供膠,互不干涉,涂膠時不易產生跳動,是廣泛應用的一種涂膠設備。

              四輥涂膠機的擠膠輥有兩種布置方式。1)上下擠膠輥分別布置在涂膠輥的兩側,由膠泵通過膠管分別供膠;2)上下擠膠輥均位于涂膠輥進料一側,上涂膠輥由膠泵供膠,下涂膠輥由下面的膠槽供膠。由于輥筒的排列和供膠方式不同,其作用也有所差別。前者涂膠均勻一致,可節省膠料;后者適用于生產率比較高的情況。








              涂膠機停用期間,應使其恢復出廠狀態;調整上涂膠輥和擠膠輥回到初始位置,旋轉涂膠輥的調整螺母和擠膠輥的調節套,使涂膠輥調壓彈簧和擠膠輥頂緊彈簧完全放松,并充分潤滑各部件、進行設備保養。單板涂膠是膠合板生產中的重要工序,涂膠的質量不僅影響單板的膠合強度和膠合板的物理力學性能,而且影響膠合板的生產成本。因此,掌握單板涂膠機的結構、工作原理及其與涂膠質量相關的調整,有利于正確合理使用單板涂膠機。


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