馬鞍山合金刀片定做值得信賴

圓刀的裝機調試參數

在安裝和調試圓刀片之前，我們需要調整圓刀模切機設備的參數，這是必要的基本操作。其中，必要的參數調整主要包括以下幾個方面：

為了保證前后刀架之間的張力控制，需要調整刀架的比率差。圓刀機的刀架一般顯示為刀架補償，正常調整范圍在0.9991~0.9999之間，修改值的調整不能過大，過大容易引起材料拉距斷裂。

為了調整物料收出軸的張力，一般的張力控制需要根據物料帶的材料來確定張力，影響張力設置的因素主要包括物料的拉伸特性和廢料拉拔材料的軸承張力。

一般來說，卸料軸的排放方向與卸料軸的旋轉方向相反，進給軸的進給方向和進給軸的旋轉方向是相同的。

在調整和完成上述步驟后，我們可以進入設備的工具裝填工作；在安裝刀之前，我們需要比較刀具。一般來說，我們選擇從圓刀機的第二個刀座安裝刀。一般來說，我們需要向前移動刀柄以增加刀柄的使用。在正常情況下，蕞好的效果是在七站圓刀機上安裝四把刀。

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圓刀片的密封常識（上）

關于圓刀片的密封知識相信好多人都不是很清楚，今天旭博小編就來給大家詳細講解一下。圓刀片的密封常識其實主要一般包括：溫度，壓力，介質。三種。接下來詳細說明一下：

關于溫度，比如NBR材料工作溫度范圍一般在-40～ 120℃。那超出120℃就要考慮采用FKM了，甚至PTFE材料了。低溫的情況比較少見，一般來講在-20～-40℃的情況下要考慮使用耐寒NBR，一般的NBR材料在低溫環境下則會導致材料變硬，導致泄露，比如鐵路機車在北方的冬季就常常出現此類問題。

至于壓力，則影響到要選用的密封件的形式。一般來講的低壓中壓選用橡膠或者PU密封都不會有太大問題。但是要考慮一個沖擊壓力的問題，比如工程機械中啟動，關閉的時候它的沖擊壓力遠大于正常的工作壓力，所以會經常選用耐壓可達70MPA的抗沖擊抗擠隙HBY或者SPGW做為主密封。PTFE組合密封也是常用的一個選擇。

介質的問題比較簡單。只是需要注意一些特殊的小問題，比如冶金行業的油缸常常使用水-乙二醇和磷酸脂液壓油。有時雖然工作溫度不高，但是選擇材料還是要非常小心，液壓油采用后者的時候還是要選用FKM。

密封件的選型很重要的一點，還是必須結合設備本身的情況進行選擇。比如說，需要反應靈敏，晶確控制當然選擇斯特封格萊圈。需要可靠性高，經常會選擇洪格爾的GD1000K系列或者NOK的SPGW。再比如，野外工作的工程機械工作的時候經常有沖擊和低溫天氣，它的防塵圈就會選用外露金屬骨架的以免導致脫落。

圓刀片機械密封件的選型方法是什么

圓刀片機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫機械密封，耐高壓、耐腐蝕機械密封，耐顆粒介質機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的機械密封。

選型的主要參數有：密封腔體壓力(MPA)、流體溫度(℃)、工作速度(M/S)、流體的特性以及安裝密封的有效空間等。

圓刀片機械密封件有什么常識，選型的基本原則為：

1、根據密封腔體壓力，確定密封結構采用平衡型或非平衡型，單端面或雙端面等。

2、根據工作速度，確定采用旋轉式或靜止式，流體動壓式或非接觸型。

3、根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等機械密封循環保護系統等。

4、根據安裝密封的有效空間，確定采用多彈簧或單彈簧或波形彈簧，內裝式或外裝式。

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