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              石排CNC數(shù)控加工廠商優(yōu)選企業(yè)“本信息長(zhǎng)期有效”

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              發(fā)布時(shí)間:2020-07-28 22:28  






              數(shù)控加工中心加工工藝之蓋板零件

              1、零件工藝分析

              蓋板的材料是鑄鐵,毛坯是鑄件。蓋板需要加工的內(nèi)容為平面、孔和螺紋都集中在A、B面上,邊上的四個(gè)側(cè)面不需要加工,的精度要達(dá)到IT7級(jí)。那我們可以以A面作為定位基準(zhǔn),并在前道工序中先加工好,選擇B面及位于B面上的作部孔在加工中心上加工。

              2、選擇加工中心

              由于B面上的全部孔,只需單工位加工就可以完成,所以可以選擇立式加工中心。零件的加工內(nèi)容有粗銑、精銑、粗鏜、半精鏜、精鏜、鉆、擴(kuò)、锪、鉸及攻螺紋等工步,所需要刀具不超過 20把,故選用依速力ESLY-850型數(shù)控加工中心即可滿足上述要求。

              該機(jī)床X軸行程為800,Y軸行程為500,Z 軸行程為 500,工作臺(tái)尺寸為1000×500,主軸端面至工作臺(tái)臺(tái)面距離為 110-610mm,定位精度和重復(fù)定位精度0.01mm,刀庫容量為24 把,工件一次裝夾后可自動(dòng)完成上述內(nèi)容加工。





              很多時(shí)候我們會(huì)遇到CNC加工效率低下的問題,那么是什么原因?qū)е翪NC加工效率低呢?

              整體來說影響CNC加工效率的因素有設(shè)備故障,生產(chǎn)管理,工藝技術(shù),數(shù)控刀具,人員技能,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)六大因素,那么產(chǎn)品結(jié)構(gòu)影響加工效率的具體原因是什么呢?


              (1)各類零件規(guī)格尺寸和結(jié)構(gòu)相差懸殊,機(jī)床工具等工藝裝備通用性不高。

              (2)很多公司所面臨的通常都是多品種、小批量、短生產(chǎn)周期的生產(chǎn)任務(wù),因此要求工藝系統(tǒng)有較高的響應(yīng)速度。

              (3)產(chǎn)品零件結(jié)構(gòu)復(fù)雜,加工難度大。

              (4)薄壁、易產(chǎn)生加工變形。存在大量的薄壁、深腔結(jié)構(gòu),為典型的弱剛性結(jié)構(gòu)。

              (5)刀具及切削參數(shù)選用困難。由于刀具工業(yè)的發(fā)展趕不上新材料的開發(fā)和應(yīng)用步伐,又缺少加工切削數(shù)據(jù)庫的支持。

              那么怎么提高CNC加工的效率呢?一般來說提高數(shù)控機(jī)床加工效率的方法有:

              一、轉(zhuǎn)變對(duì)數(shù)控技術(shù)的認(rèn)識(shí)。

              數(shù)控技術(shù)是一項(xiàng)綜合技術(shù),除了數(shù)控機(jī)床外還必須有相應(yīng)的配套技術(shù)及人員的支撐,特別是在數(shù)控加工過程中人起著決定性的作用,管理人員、工程技術(shù)人員、工程維護(hù)人員和操作使用人員的技術(shù)能力都會(huì)影響數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)效率。

              二、制定有效的刀具管理措施。

              例如對(duì)刀具進(jìn)行預(yù)調(diào),以減少刀具在機(jī)床上的安裝調(diào)整時(shí)間,通過管理系統(tǒng)對(duì)刀具進(jìn)行管理,以減少人工管理產(chǎn)生的錯(cuò)誤。

              三、工裝夾具管理。

              由于工裝夾具的選擇與工件的安裝時(shí)間和測(cè)量時(shí)間有直接關(guān)系,應(yīng)實(shí)現(xiàn)對(duì)工裝夾具的管理











              接觸過cnc加工中心的朋友都知道,cnc加工過程中會(huì)出現(xiàn)漏油現(xiàn)象,其實(shí)在關(guān)于加工中心的漏油位置很容易看出。主要是因?yàn)樗怯膳浼鸬模蛘呤菙?shù)控車床氣缸的漏油。如果是配件,維護(hù)非常簡(jiǎn)單。如果它是一個(gè)氣缸然后它很麻煩,嚴(yán)重會(huì)導(dǎo)致機(jī)床報(bào)廢。


              1、換油不符合要求。

              往往也會(huì)引起cnc加工中心漏油。換油中出現(xiàn)的問題主要表現(xiàn)為三個(gè)方面。其一,對(duì)于采用高粘度潤(rùn)滑油的零部件,換油時(shí)隨意改用低粘度潤(rùn)滑油,就會(huì)使相應(yīng)箱體,軸孔等密封性能受到一定的影響,有時(shí)會(huì)大大降低這些部位的密封性。其二,換油時(shí)不清洗油箱,油箱中的污物就有可能進(jìn)人潤(rùn)滑系統(tǒng)中,堵塞油路、磨損密封件造成漏油。其三,換油時(shí)加油量過多,特別是在有旋轉(zhuǎn)零件的部位,由于旋轉(zhuǎn)零件的攪動(dòng)作用,更容易出現(xiàn)溢油現(xiàn)象。

              2、對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)零件的選用和調(diào)節(jié)不合適而引起漏油。

              比如說cnc加工維修人員維修時(shí)選用了壓力過高或者出油量過大的油泵,或者調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力時(shí),溢流閥、安全閥、減壓閥等的壓力調(diào)節(jié)過高,數(shù)控機(jī)床潤(rùn)滑系統(tǒng)流量過大等與回油系統(tǒng)以及密封系統(tǒng)不相匹配,就會(huì)造成漏油。

              其實(shí)造成cnc加工中心出現(xiàn)漏油狀況不只是上面幾點(diǎn),如果我們遇到在操作中遇到類似的問題一定要做好檢查,及時(shí)查找原因,避免造成不必要的損失。在加工中心購買回來后做好檢查,看看是否有鑄件缺陷或者零件損壞的問題,如有要及時(shí)與廠家聯(lián)系。在操作人員使用cnc加

              工中心加工工件時(shí)還應(yīng)該注意以下幾點(diǎn):

              (1)對(duì)于cnc加工次試切過程,應(yīng)采用單級(jí)操作模式進(jìn)行加工。

              (2)當(dāng)數(shù)控銑床自動(dòng)運(yùn)行開始時(shí),快速倍率、進(jìn)給倍率S處于檔位,然后在切入工件后提。

              (3)在數(shù)控銑床加工程序的操作中,需要注意CNC系統(tǒng)的坐標(biāo)顯示。

              (4)禁止用手觸摸數(shù)控銑床工具和芯片。必須用刷子清潔芯片。



              用CNC加工產(chǎn)品有哪些呢?
              熟話說得好行有行規(guī),今天小編就和大家聊聊用CNC加工產(chǎn)品或者用CNC加工零件它有什么好處呢?各行各業(yè)都會(huì)有一個(gè)衡量標(biāo)準(zhǔn),但是所有的標(biāo)準(zhǔn)都是人為設(shè)定的,有很多標(biāo)準(zhǔn)被稱為國(guó)標(biāo)。CNC加工具備哪些呢?比傳統(tǒng)的數(shù)控車床多了一個(gè)軸,也就是多一個(gè)加工面,這就是CNC加工的。相對(duì)來說比普通的數(shù)控車床還要多一個(gè)面的工藝。但是有很多的產(chǎn)品還是一定要選擇數(shù)控車床加的,因?yàn)閮啥贾g不存在沖突;各有各的優(yōu)缺點(diǎn)。






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