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半水清洗技術(shù)

　　半水清洗主要采用和去離子水，再加上一定量的活性劑、添加劑所組成的清洗劑。該類清洗介于溶劑清洗和水清洗之間。這些清洗劑都屬于，屬于可燃性溶劑，閃點(diǎn)比較高，毒性比較低，使用上比較安全，但是須用水進(jìn)行漂洗，然后進(jìn)行烘干。有些清洗劑中添加5%~20%的水和少量表面活性劑，既降低了可燃性，又可使漂洗更為容易。半水清洗工藝特點(diǎn)是:

1） 清洗能力比較強(qiáng)，能同時(shí)除去極性污染物和非極性污染物，洗凈能力持久性較強(qiáng)；

2） 清洗和漂洗使用兩種不同性質(zhì)的介質(zhì)，漂洗一般采用純水；

3） 漂洗后要進(jìn)行干燥。

　　該技術(shù)不足之處在于廢液和廢水處理是一個(gè)較為復(fù)雜和尚待的問題。

芳烴指結(jié)構(gòu)上含有苯環(huán)的烴。作為基本有機(jī)原料應(yīng)用的是苯、、對二，此外還有和鄰二。芳烴的來源有：煉油廠重整裝置；乙烯生產(chǎn)廠的裂解；煤煉焦時(shí)副產(chǎn)。目前通過煤煉焦獲得的芳烴已不占重要地位。不同來源獲得的芳烴其組成不同，因此獲得的芳烴數(shù)量也不相同。裂解中苯和多，二少； 重整是苯少，和二多。在這兩種油中都少。這種資源與需求的矛盾促進(jìn)了芳烴生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展。 是制的原料，是聚、丁苯橡膠（在合成橡膠中產(chǎn)量）的原料，因此， 通常采用合成法，即由乙烯和苯制成，再由制。資源較多，但應(yīng)用較少，為彌補(bǔ)苯的不足，可由制苯。目前這一工藝應(yīng)用很少，一是苯供應(yīng)充足；二是技術(shù)上困難較多；三是經(jīng)濟(jì)上不夠合理。還應(yīng)指出，二有三種異構(gòu)體：鄰二、間二、對二。對二需求量，鄰二居中，間二；供應(yīng)量卻是間二，鄰二和對二相近。為滿足要求（主要是生產(chǎn)滌綸），首先把對二分離出來（采用吸附法和低溫結(jié)晶法），通過異構(gòu)化反應(yīng)， 把間二轉(zhuǎn)化成對二。此外把資源較多的（由 7 個(gè)碳原子組成）和應(yīng)用較少的碳九芳烴（由 9 個(gè)碳原子組成）進(jìn)行反應(yīng)，可制成碳八芳烴（二的混合物）。芳烴的制取方法說明：只有深入開展科學(xué)研究，掌握和利用規(guī)律，才能充分利用已有資源， 滿足人們?nèi)找嬖鲩L的需求。


、的生產(chǎn)及應(yīng)用　　是具有芳香味的可燃液體，沸點(diǎn)為 136.2℃ 。煉油廠的重整裝置和烴類裂解制乙烯是都有生成，但產(chǎn)量低，分離提純困難。通常都采用乙烯與苯反應(yīng)合成。絕大部分用于制。也是有芳香味的可燃液體，沸點(diǎn) 145.2℃ 。極易聚合，除非立刻使用，否則需加入阻聚劑（如）。是重要的聚合物單體，主要用于生產(chǎn)聚塑料、丁苯橡膠，還可制造泡沫塑料，可與多種單體共同聚合，生產(chǎn)多種工程塑料以及熱塑性彈性體，產(chǎn)品用途極為廣泛。乙烯與苯合成時(shí)，催化劑可以用（液相法）、磷酸、硅藻土、三 － 三氧化二鋁或分子篩（牌號為 ZSM - 5 ）。使用 ZSM - 5 分子篩催化劑時(shí)，反應(yīng)溫度為 370~ 425℃ ， 1.4 ~ 2.8 兆帕，過程無腐蝕，也無污染。為維持連續(xù)生產(chǎn)，采用兩個(gè)反應(yīng)器交替使用， 以便催化劑除焦再生時(shí)不停產(chǎn)。脫氫制是當(dāng)前的主要生產(chǎn)方法（產(chǎn)量占 90 ％）。在催化劑（主要是鐵的氧化物）存在下，反應(yīng)溫度為 610 ~ 660℃ 。 采用蒸餾法分離未反應(yīng)和少量副產(chǎn)物 .