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復合機貼合黏度不夠怎么辦

涂膠量太少或部分基材表面未涂覆膠粘劑，會導致復合時兩基材難以貼合。我們可以選用網穴較深的網紋輥，或通過增大橡膠l棍壓力及減少刮l刀與網紋輥的接觸壓力來增加基材表面的涂膠量。對于一些塑料薄膜基材，可以在涂布前進行電暈處理，使其表面起毛，從而提高基材吸附膠黏劑的能力，使其表面的涂膠量增加。復合機首先的話要按走線的方向將各種材料鋪好，然后將粘劑按照一定的比例調節好啟動加熱的系統當達到一定的溫度的時候在開動傳動點擊就可以開始涂布的生產了。

為適合工藝使用膠點復合。采用膠點轉移技術，將膠水以點狀形式轉移到里布上，然后與面布進行復合，使之成為一體。復合的面料同時具有耐干洗、砂洗、水洗等優點，尤其適用于人造毛皮，麂皮絨、搖粒絨的復合。第二，在復合加工過程中盡量控制面料顏色的變化，因為在加工中有顏色的損耗。里料面料均配有自動對邊裝置，還有適合各種面料的不同型號的復合機。

復合機就是將兩層或者兩層以上的材料用粘合劑粘合在一塊。如薄膜和布纖或者玻璃布就經常會用到。可和紙張，膠片、海綿、布料等復合。先把放卷裝置的基材經過網紋纏上膠布然后經過烘道進行干燥這樣涂布就完成了接下來的工程是復合：經EPC氣液糾偏進入復合部分，并與第二放卷部分的基材貼合，就實現了復合工藝。是將兩層或兩層以上相同或不同的材料如布和布.布和紙.布和人造革以及各種塑料、橡膠片材卷材把它們加熱到溶化、半溶化狀態或者用一種粘合劑復合為一體的機械。

復合機主要由兩個放卷裝置、上膠裝置及壓合裝置組成。整個設備結構簡單，總長為4－5米。由于無溶劑復合機的關鍵部位是上膠部分，因此，這里對上膠部位作一具體介紹。對于其他部位只要調節好張力（或壓力）即可。

無溶劑復合機具有以下優點：

無溶劑復合機結構緊湊，機身短，占用空間小，設備安裝和維修費用少，因此投資少。

環境是一個整體的概念，它是指從復合前和復合后各相關工序的環境，至少包含以下四個片面或四個階段：

　　復合前環境條件，指復合基材和膠黏劑儲存環境。

　　復合環境條件，復合作業環境，即生產時復合機周邊或復合車間里面環境。

　　固化環境條件，固化工序環境，即固化用車間和專門固化室的環境。

　　轉運環境條件，包含工序間轉運：從復合機到固化室、從固化室到復合機、以及從固化室到分切機或制袋機等。

　　平時環境下，復合環境和固化環境影響非常明顯。比如，復合前儲存的溫度和濕度直接影響基材的表面溫度和含水量;復合前儲存的溫度和濕度也影響膠黏劑的上機初始溫度、預熱時間以及工作粘度的勻稱性。這些都影響著復合質量和復合效率。復合機的復合部件組成復合機用高頻振動波傳遞到兩個或多個需焊接的材料表面，在加壓的情況下，使材料表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合，達到布料與布料、布料與化纖棉、塑料薄膜與塑料薄膜等材料，面料和噴膠棉、無紡布、海棉等材料的熔接，從而完成焊接。復合環境溫度其實也影響膠黏劑的實際溫度和工作粘度(比如在設定加熱機溫度相像時，差別環境溫度下涂布輥筒表面溫度會有所差別)，從而影響轉移率和涂布質量，同時它對基材表面溫度也有必然影響。