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天然氣壓縮機的日常維護保養

　　壓縮機日常維護保養工作的內容有很多，主要有以下幾部分：設備的日常維護保養、潤滑以及定期進行加油換油工作、適時進行防備性試驗并定期校正精度度、采取措施完善設備的防腐和一級保養工作等。

　　1.設備的日常維護保養

　　設備的日常維護保養工作對于減少設備磨損，是設備保持良好的運作狀態的基礎。這對于設備使用壽命的延長來說是極為重要的。因此必須要加強對日常維護保養重要性的重視程度，進行設備養護的具體工作要求如下：操作者必須要認真學習各項規章制度，明確規范化的操作要求，在操作過程中必須要嚴格按操作程使用設備，要經常觀察并記錄設備的實際運轉情況，根據所記錄的情況對設備的狀態進行評估。(三)防銹的鋁材料鋁材料可以在海水中作為一種傳熱的材料，因為鋁及鋁合金通常在海水中會出現局部腐蝕，而鋁及其合金的點蝕狀況通常是出現在材料不均勻的地方，這些不均勻的地方常常會先受到損壞。檢查設備是否完整，附件是否整齊，安全防護裝置是否完備，要保證線路以及管道的完整無損。

天然氣壓縮機的故障判斷與排除

　　天然氣初加工裝置中天然氣壓縮機是的主要動力，所以被叫做裝置的“心臟”。近年來隨著我國天然氣產業突飛猛進，各地天然氣管道相繼問世，天然氣壓縮機組也得到廣泛應用。同時，壓縮機的作為機械的的一種，其運行過程不可避免的存在著故障發生的可能性，及時準確排除故障，恢復生產是壓氣站的一項重要任務。針對第1種故障，首先要檢查插頭有無松動、開關是否閉合，若正常就測量插座或開關處的電源，若電壓為220V就查看UPS電源是否正常供電，若正常就查看保險情況，若保險正常就檢查UPS輸出電壓，在電壓不正常就說明是UPS故障。

　　1.診斷思路

　　通用的壓縮機故障診斷思路是：對故障信號進行檢測和分析進而得到機組的故障信息;故障判斷;做出診斷決策;后是故障排除。

　　2.故障的判斷。要對故障進行判斷，必須要有很強的專業基礎知識。技術人員要熟悉壓縮機設備的技術性能和工作原理，以及操作方法和控制邏輯等等。有時候相同的故障卻有天壤之別的原因。安全監控系統存在的問題及改進措施LNG的實際生產和裝載，運輸環境特殊，其安全監控過程包含了是三個階段，在LNG的壓縮階段，液化階段，以及存儲階段。所以就要求相關的技術人員充分掌握專業知識，熟練的運用這些知識，認真的加以分析判斷，才可以不被假相所迷惑，徹底完全的排除壓縮機的故障。

　　3.故障的排除

　　了解和掌握了常見故障的產生原因，要熟悉壓縮機各部分機構以及動作原理，結合故障的現象，以及發生故障時的工作情況和環境等的具體情況，對其損壞較快的破碎件，系統穩定性差以及生產環境差導致的腐蝕等具體問題分析并解決。

壓縮天然氣加氣機控制系統功能需求分析

　　1.壓縮天然氣加氣機工作原理

　　實際上，壓縮天然氣加氣機具體的工作原理是通過將使用主控電磁閥，促使外部高壓天然氣順利流入到加氣機內部，而在這一過程中，加氣機內部的質量流量計將會對流入的氣體進行準確計量。此時加氣人員將會搬動手動閥，促使加氣1槍中含有的壓縮氣體加入到汽車存氣罐中。而在這所有的環節中，都是利用控制器進行自動化操作的。設計余量的管理現代NLG工廠的設計是在吸取了30多年來LNG工廠的設計、運行經驗的基礎上逐漸發展起來的。同時，控制器還會對質量流量計進行實時監測，還會把檢測到的數據結果進行統一處理顯示。