花都無溶劑復合機來電咨詢

在工作的過程中，多功能涂布機復合機主要會遵循兩個工作過程。1、順轉輥定厚過程2、逆轉輥涂層轉移過程。

順轉輥涂布及其涂布窗口：先介紹涂布技術中的術語-涂布窗口，任何涂布形式(方法)都有一個適用范圍，在一定操作條件(范圍)內能進行無弊病的涂布，也就是將流體薄層均勻地涂布到支持體上，這個涂布操作的范圍在涂布技術中稱為涂布窗口。在我們的涂布機中，是靠調節順轉輥涂布中由兩根轉動方向相同的涂布輥和計量輥之間的計量間隙來控制，在涂布輥上的形成的需要厚度的涂層。無溶劑復合機的復合行業廣泛無溶劑復合技術傳入中國已有數十年的歷史，因各種各樣的現實因素，并沒有獲得像干式復合那樣的普及性發展。我們的涂布方式是順轉輥的特殊形式，即其中一根計量輥不轉動即轉速為零，計量輥的截面做成逗號形狀

復合機主要由兩個放卷裝置、上膠裝置及壓合裝置組成。整個設備結構簡單，總長為4－5米。由于無溶劑復合機的關鍵部位是上膠部分，因此，這里對上膠部位作一具體介紹。對于其他部位只要調節好張力（或壓力）即可。

無溶劑復合機具有以下優點：

無溶劑復合機結構緊湊，機身短，占用空間小，設備安裝和維修費用少，因此投資少。

在無溶劑配混中增加A膠量的技術風險

　　無溶劑復合雙組分(A膠和B膠)粘合劑混合比一般是指A膠和B膠的重量比，而不是兩者的體積比。雙組分粘合劑的混合比通常由粘合劑制造商確定，因為不同品牌的、粘合劑的比例通常是不同的。雖然國內有許多無溶劑粘合劑制造商，但A膠和B膠的重量比沒有太多選擇。更常見的A：B是100：80、100：75、100：50、100：45。可自主調節滾筒溫度與速度，根據客戶的不同需求加工出不同效果的復合產品。但是，在軟包裝企業的實際無溶劑復合生產中，雙組分粘合劑的比例將會失調，這將對軟包裝產品的無溶劑復合質量產生影響。

　　案例：印刷、無溶劑配混工藝后，OPP / VMPET / PE的柔性結構沒有質量問題。

　　結構復合軟包裝袋采用低粘度無溶劑粘合劑品牌，實際復合生產中A、B膠的比例為100：67(注：根據上述情況，正常比例接近100：75 )。在分析失敗原因時，作者發現袋子卷曲在一起，內層粘合劑沒有干燥。依據黏合劑涂布厚度,確定了各輥的幾何精度、位置精度及表面精度。原本以為是由于復合薄膜成熟度不完全，再延長成熟時間再切成袋子，袋子卷曲的問題依然存在，開口性能也嚴重惡化。

　　在干式配混過程中，有一種說法是“增加固化劑(-NCO組分)可以提高復合強度”，并且工業很容易將這種想法“”到無溶劑配混過程中，導致更多嚴重質量事故。事實上，在無溶劑復合工藝中，-OH過量或-NCO過量可能導致無溶劑粘合劑干燥，但-OH過量導致性不干燥，而-NCO過量導致它是短暫的，不會干。還可以與空氣中的水分子反應，繼續凝固。判斷二者的一個簡單方法是剝離干燥的復合層并將其暴露在空氣中。復合機的復合部件組成復合機用高頻振動波傳遞到兩個或多個需焊接的材料表面，在加壓的情況下，使材料表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合，達到布料與布料、布料與化纖棉、塑料薄膜與塑料薄膜等材料，面料和噴膠棉、無紡布、海棉等材料的熔接，從而完成焊接。如果粘合劑層在24小時后干燥，則-NCO組分過量;如果它仍然是粘性的，則意味著-OH過多的組件。

　　通過以上分析，再確定案例的原因，結合A、B膠水的比例，不難發現袋子卷曲主要是由A膠水過量引起的(即-NCO)，因為無溶劑復合膜卷通常較大，延長成熟時間的效果不明顯(必須區別于此處固化溫度低的情況)，必須引入與-NCO反應的水參與交聯固化反應。整機采用5變頻電機控制，整機張力（放卷、涂布、牽引、收卷）采用日本三菱牌PLC系統自動控制，通過人機界面觸摸屏控制及顯示，提高整機張力的可靠性。

無溶劑復合機常見問題解決方法

1、無溶劑復合機在運用的過程中也是對比容易呈現各種類型的疑問，我們在遇到的疑問以后應當及時的給予排查，避免形成復合機機器的損傷，下面聯巨細編為我們來介紹一下復合機發送偏磨的時分應當怎么給予調整.

2、 如有復合機偏磨景象，需求查看活塞與缸套的合作精度，并在生產工藝上采納辦法避免偏磨。無溶劑復合機替換密封圈時，要注意安全和避免帶入贓物，支（下橫梁）四角“頂桿”支持安定后再進行操作。第五，正反面要向客戶確認，以免返工，加大了成本，影響了客戶提貨的速度，也影響產品質量。復合機先起下襯套壓圈（大直徑活塞的壓圈過重，復合機可利用小型手動葫蘆吊運），用鐵絲鉤逐一取出密封圈，換上新的，再緊住壓圈。

3、 無溶劑復合機發現有些漏氣，可以用電焊補上，焊好后應實驗水壓，壓力為蒸汽壓力的1.2-1.4倍，并修平焊補處。假如是內部嚴重銹蝕導致的滲漏，應當替換。要避免密封圈發生“翻邊”景象。復合機換下的密封圈要仔細查看，分析損壞因素，以便采納預防辦法。這也可以看出，冰箱內水的溫度下降與蒸發器內的制冷劑的溫度下降根基同步，這豐富的輪廓清晰蒸發器的設計是非常合理的，可以有效地把制冷劑的潛熱，放入冷水中。橡膠密封圈的規范、構造和外形，無溶劑復合機依照圖紙規則的規范選用，不可隨意更改。

4、無溶劑復合機蒸汽肘管的密封圈很多熱壓機的蒸汽管滾動活接頭，都運用石棉填料的密封設備。復合機在高溫下，石棉填料容易硬化呈現漏氣景象。選用密封功能較好的球形活接頭和聚四氟乙烯密封圈作用較好，密封圈一般可運用1年左右。復合機也有將石棉線浸了聚四氟乙烯塑料，在原有的填料盒內壓緊運用，作用也罷，但運用不大方便。采用膠點轉移技術，將膠水以點狀形式轉移到里布上，然后與面布進行復合，使之成為一體。替換密封圈時，球形后面的圈需以45°斜角堵截才干套上，但并不影響密封作用。

5、無溶劑復合機破損或巨細不一的板坯，不能進復合機。不允許不必襯板直接限制纖維板。復合機停機較長時刻需及時掃除復合機內的蒸汽冷凝水，避免內部銹蝕。復合機有些（或悉數）不熱，闡明內部通道有阻塞景象。或是通道有“短路”景象。