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              發布時間:2020-12-26 07:28  

              軸承的潤滑方法,分為脂潤滑和油潤滑。為了使軸承很好地發揮機能,首先,要選擇適合使用條件、使用目的的潤滑方法。若只考慮潤滑,油潤滑的潤滑性占優勢。但是,脂潤滑有可以簡化軸承周圍結構的特長,將脂潤滑和油潤滑的利弊比較。潤滑時要特別注意用量,不管是油潤滑還是脂潤滑,量太少潤滑不充分影響軸承壽命,量太多會產生大的阻力,影響轉速。




              電梯式軸承合套裝球機-技術參數

              1、 專門外徑?26-?62mm,?62-?90mm,?90-?120mm的小型軸承的自動合套裝球而設計;

              2、 適用于小型和中型軸承的平推結構,使整個工作過程平穩可靠,故障;

              3、 出廠產品無后顧之憂,游隙公差可以控制在6微米內;

              4、 10對10電梯式混配計算模式,±30微米的套圈都能合配;

              5、 進口器件配置,保證了設備的可靠性能:SMC或AIRTAC氣缸、OMRON PLC。


              設備用途

              中小型球軸承的全自動內外溝徑測量,根據鋼球參數進行選配,并完成裝球

              設備包含功能

              a) 內圈、外圈儲料

              b) 內圈、外圈自動供料

              c) 內圈溝徑、外圈溝徑測量

              d) 測量尺寸后的內、外圈儲料(電梯式、升降儲料區)

              e) 鋼球儲料,自動配球

              f) 內外圈及鋼球的自動配對

              g) 裝球合套






              一般說來從使用角度講要注意以下幾點:

                1.軸承間隙要適當,過大產生沖擊,過小則潤滑不良,可能燒瓦;

                2.軸承及軸頸表面質量和幾何形狀應嚴格得到保證;

                3.改善潤滑質量,控制機油的壓力、溫度及流量,加強機油濾清;

                4.采用符合規定的燃油及潤滑油。

              為使軸承充分發揮并長期保持其應有的性能,必須切實做好定期維護保養(定期檢查)。通過適當的定期檢查,做到早期發現故障,防止事故于未然,對提高生產率和經濟性十分重要。





              主要功能:

              1、內外圈自動串桿上料

              2、自動測量內/外圈溝道尺寸,與標準件進行校驗,采用定軸擺動式結構與意大利進口測量儀結合,檢測精度:0.1μm,重復測量誤差:0.3μm

              3、10組鋼球組數,自行設定公差范圍;10組內/外圈套圈料庫

              4、內外圈選配;電腦根據測量值自動選配套圈,外圈測量NG滑入料盒,內圈測量NG自動整列

              5、PC自動計算選球

              6、合套時自動檢查鋼球數,多球、缺球自動報警

              7、采用柔性設計,鋼球自動定心

              8、根據生產需要自行設定合套數量,數據準確

              9、設故障指示

              10、PC設置出現問題時所有工位同回原點,防錯誤能力高

              11、觸摸屏設定各項參數、顯示各工位當前工作狀態、自動計數顯示、故障分類顯示及排除指引

              12、循環時間1.8S—2.2S

              13、自動排列,成品移入下臺機





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