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              金華微波烘干殺菌設備設計給您好的建議「凱棱微波設備」

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              發布時間:2021-09-26 06:00  
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              視頻作者:廣州市凱棱工業用微波設備有限公司






              微波烘干機廠家——廣州市凱棱工業用微波設備有限公司是專門生產食品微波烘干機、微波食品干燥機的。

              //無污染//傳統的加熱方式通常使用化石燃料作為能源,燃燒過程中產生的二氧化碳是產生“溫室效應”的主要成分。微波爐加熱所用的能量是電能,不污染環境。此外,微波加熱具有加熱質量高、營養損失小、加熱裝置緊湊、節省空間等優點。微波爐的工業應用領域在食品(肉類、海鮮)解凍、微波爐谷物(稻谷、玉米)烘干、微波木材干燥等領域,廣泛使用工業微波設備。

              微波真空干燥是近幾年發展起來的中藥生產新技術,由于浸膏本身吸收微波能產生熱量,熱量由內向外傳遞,干燥過程中膏體內部會產生大量氣泡,有利于內部水分的蒸發,因此干燥時間短,加熱溫度低,干膏體中有效成分損失少,干膏體成疏松多孔狀,輕按之便會碎成細粉。但是需要注意的是,在使用微波真空干燥方法干燥時,由于大量的氣泡會使干燥過程中產生滿泡,所以要掌握微波強度、加熱時間等,如可以采用間歇加熱。此外,干燥好的干膏因其表面積較大而極易吸潮,應及時粉碎、密封保存。

              4.4對比試驗表明,微波真空干燥技術所具有的干燥溫度低、干燥速度快、干燥、干燥質量好、對干燥物料的適應性強、同時具備滅菌功能等優點,在一定真空度下,可保證濕物料在一定真空度下干燥全過程干燥。

              歡迎咨詢廣州凱棱工業了解更多微波烘干殺菌設備設計


              對金銀花的干燥技術要求非常嚴格,在干燥過程中要嚴格控制不同階段的干燥溫度、風速、時間等因素,傳統的干燥方法烘干質量差,效率低,耗費大量人力物力,遠不能滿足市場的需求。隨著人們生活水平的逐步提高,金銀花需求增加,市場出現供不應求的狀況。

              近年來,伴隨著機械化、自動化和信息化的發展,近年來熱泵干燥設備得到了較好的發展。目前市場上的烘干機是一種適應現代發展的需要,它改變了傳統的人工加煤、加煤、翻盤、測溫、測濕的人工守候干燥方式,是在目前市場上運行良好的烘干機基礎上,再經過理論與實踐相結合、精心設計、改造而成的一款目前市場上性能高的金銀花烘干機。

              黃金烘烤技術

              一期

              開始干燥房間的溫度應預熱到35℃-40℃左右才能在干燥室中放置新鮮的金銀花,然后在40℃恒溫下干燥4-6小時,再加大排濕。

              第2階段

              干燥室溫度由40℃逐漸提高到48℃,此溫差可控制在5-7小時內完成,一定不能超過50℃的溫度范圍,同時保持相同的排濕速度;經過9-13小時的初始、中度烘干和強排濕,基本達到5成干燥。

              第3階段

              將溫度控制在50℃-54℃,升溫時間控制在2-4小時,這一階段可以略微降低排濕速度,以利于溫度的提升,經過這一階段,基本達到8成干燥。

              第4階段

              溫度控制范圍要控制在55℃-65℃之間,高溫不能超過70℃,適當降低排濕速度,保持2-4小時,觀察窗內金銀花干燥成色后,即可停機出爐。

              不管是曬花還是烘干,都不能用手觸碰或翻干花蕾,否則花蕾變黑,降低品質,影響銷售。采用熱泵干燥機,全過程由微電腦控制。風能熱泵干燥設備采用先進的平衡脫水技術,保持物料內外脫水,使物料在平衡溫度下脫水,成品率接近99.95%;


              木質微波干燥設備是近幾年來木材干燥設備發展的新趨勢,由于微波干燥具有較強的滲透性和選擇性,在干燥過程中板面、兩端及中間纖維的收縮基本一致,因而開裂變形較小。經過實踐檢驗,認為微波干燥設備所用木材干燥質量優于傳統設備。

              1、木材微波干燥設備是對木材本身的整體生熱,無熱慣性,無熱量傳遞損失,比傳統加熱法干燥節能50%以上,比傳統加熱法干燥速度快10倍以上,一般可在2-3小時左右完成。

              2、木蛀蟲:木蛀蟲多棲于木材中,蟲卵棲息于木材中,成蟲后會破壞家具的外觀和使用價值,木材在微波加工過程中,其內部蟲卵、幼蟲同時。根據實驗,在微波能量2450 MHz的情況下,如果木材的溫度為70~80度,只需3分鐘即可將所有蟲卵和幼蟲全部。

              因此,歸結為微波木材干燥設備具有質量好、速度快的優點。


              微波爐加熱使物料體熱源產生,改變了常規加熱干燥過程中某些遷移勢和遷移勢梯度,形成了的微波干燥機理。因水分小,介質損耗大,可大量吸收微波能量而轉換成熱能。這樣,物料的加熱和蒸發就同時發生在物體上。材料表面,由于蒸發冷卻,物料表面溫度略低于里層溫度,同時由于物料內部產生熱量,以致內部蒸汽迅速產生,形成壓力梯度。起始含水量越大,壓力梯度對排濕效果的影響越大,即存在“泵”效應,促使水分向地表流動,加速干燥。可見,在微波干燥過程中,溫度梯度、熱傳導和蒸汽壓遷移方向是一致的,大大改善了干燥過程中水分遷移的條件,當然優于常規干燥。與此同時,由于壓力遷移動力的存在,使得微波干燥具有由內向外干燥的特點,對整體物料來說,將是物料內層先干。這種方法克服了常規干燥中由于物料外層先干燥而形成硬殼板結阻礙內部水分繼續外移的缺點。



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