上海高壓清洗軟管規(guī)格按需定制

高壓水射流只是一個單一的技術手段，也有其自身的局限性，比如無法清洗復雜管路、品清洗流程過于復雜。從長遠來講，由于以后清洗環(huán)境的多變，以及新的的清洗難題的產(chǎn)生，各種技術必然要有一個組合使用的趨勢，才能努力使所有問題都有恰當?shù)慕鉀Q方案 [1]  。將這種高度聚能的水射流用來完成各種清洗作業(yè)的技術稱為'高壓水射流清洗技術'。

設備維護

編輯

設備的維護保養(yǎng)對順利進行日常的切割作業(yè)、提高設備運轉(zhuǎn)率及加工質(zhì)量都有很大的作用，同時也是保證操作人員安全所必需的。

（1）切割設備的檢修項目

高壓水射流切割設備的檢修通常分為日常檢修、季度檢修及年度檢修三種類型。

1) 日常檢修指在切割操作開始之前對設備進行必要的檢修，主要項目有：

① 高壓水泵動作的聲音是否正常；

② 高壓水泵、蓄壓器及高壓水管路有無漏水（包括高壓管有否劣化和破損）；

③ 油量和油溫（在增壓器工作時測量）；

④ 有無漏油現(xiàn)象；

⑤ 噴嘴部位有無漏水（包括噴射孔有無漏水現(xiàn)象）；

⑥ 高壓水射流形態(tài)和聲音。

2) 季度檢修每三個月應對切割設備作一次檢修，主要項目有：

① 清洗和更換各種過濾器；

② 檢查工作油的污染度和特性值是否良好，如不正常，則更換新油；

③ 檢查軟管有否發(fā)生松弛或鼓起；

④ 檢查高壓水噴嘴有無附著物或損傷，并作檢修或更換。

3) 年度檢修年度檢修的范圍較大，項目也較多，主要項目有：

① 油箱內(nèi)表面的銹蝕狀況；

② 工作油的劣化程度；

③ 更換通氣元件；

④ 油冷卻器的污染狀況；

⑤ 單向閥閥心與閥座的接觸面的狀態(tài)；

⑥ 高壓水發(fā)生器的活塞漏油狀況；

⑦ 活塞桿的磨損和損傷狀況；

⑧ 高壓缸內(nèi)面的損傷狀況。

高壓軟管換熱器清洗機軟管

高壓系列軟管

內(nèi)襯層：聚氨酯/尼龍

溫度范圍： -40℃～80℃/-40℃～120℃

增強層：高抗拉專用鋼絲

產(chǎn)品特性： 耐油、耐酸堿、無毒無味、耐高壓

外覆層：聚氨酯

適用范圍： 各種液壓機械設備

優(yōu)點和特性：

1、耐油性能比橡膠管高10-20倍，能有效地防止因油蝕造成的滲漏。

2、承壓高，重量輕，彎曲半徑小，靈活輕便，方便技術設計和生產(chǎn)安裝。

3、耐高低溫性能好，適應性強，可在-80℃-250℃使用。

4、內(nèi)壁光滑，液體阻力小，液壓損失少。

5、外觀漂亮，抗污染，內(nèi)磨性能是天然橡膠管的20倍以上。

6、阻燃性好，耐沖擊，耐老化，耐疲勞，無毒無味。

7、具有高彈性，高伸長率，高強力。

8、使用長度可任意選擇，中間不用接頭。

高壓清洗軟管4D6D120MPA  5mm 280mpa 可按需定制

管道清洗方法：

1、化學清洗：化學清洗管道是采用化學藥劑，對管道進行臨時的改造，用臨時管道和循環(huán)泵站從管道的兩頭進行循環(huán)化學清洗。該技術具有靈活性強，對管道形狀無要求，速度快，清洗徹底等特點。

2、高壓水清洗：采用50Mpa以上的高壓水射流，對管道內(nèi)表面污垢進行高壓水射流剝離清洗。該技術主要用于短距離管道，并且管道直徑必須大于50cm以上。該技術具有速度快，成本低等特點。

超高壓清洗機高壓管中高壓水的流量是由膠管內(nèi)徑和流速來決定的，以6-8m/s為宜；高技術現(xiàn)有的高壓水清洗企業(yè)良莠不齊，許多廠家只是代理國外的清洗設備直接賣給需要的化工企業(yè)或者其他清洗目標企業(yè)，結(jié)果往往由于設備與被清洗機械部匹配導致無法清洗或者清洗不達標。當高壓管直徑不變時，增大流量或增大高壓水的平均速度，都會產(chǎn)生更大的阻力或壓力損失。所以，在選擇增大流量來提高超高壓清洗機清洗效率時，必需同時權衡壓力損失所造成的fu面影響。

   其次，在確定高壓管內(nèi)徑時，必須同時考慮高壓管內(nèi)部壓力損失的大小及高壓管外部與大管道底面摩擦阻力的大小。高壓管內(nèi)徑越大，壓力損失越小，射流最后的打擊力也越大。而高壓管內(nèi)徑和質(zhì)量越大，摩擦阻力也越大，噴頭自進距離就要減少。所以總的來說，可以根據(jù)自身需要選擇。各種規(guī)格的上下水管道，高壓清洗管工業(yè)用水管道，工業(yè)和工礦企業(yè)及居民區(qū)排污管道，敗類，雨水管，煤氣管道，市政管道，煙道，輸油管道及兩相流管道堵塞。

   但是關于超高壓清洗機高壓管的長度選擇是非常明確的，應該盡可能的減短，只有在長距離管道清洗時才不得不將使用長高壓管。除此之外，就剩下高壓管內(nèi)孔表面粗糙度選擇，這多數(shù)取決于材料。