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防銹油選用應該根據不同的防銹要求和現場的情況來選擇。如果工廠一直只選擇一種防銹油，不同的情況不同的工件都是采用這個防銹油（如需要長期防銹油，卻選擇了工序間使用的防銹油。）或者經常會出現防銹油不使用的情況，出現銹蝕是非常正常的。所以，使用防銹油前必須檢查是否符合質量要求后才能使用。

金屬工件表面在涂覆防銹油前的清洗和干燥是非常重要的，否則其效果將大大降低。在工件進行清洗、去除油污并經干燥后進行涂油前的檢查時，應戴薄膜手套，不能直接用手或戴臟手套檢查。

如果防銹油使用不當，則不能發揮其應有效果。若防銹油為熱浸涂時，控制溫度是很重要的，一般應控制在65℃-95℃.對于大型工件，應在浸涂容器中停留一段時間，否則驟然凝結的涂層太厚而容易滑落，還應使整個工件浸沒。若采用溶劑稀釋型防銹油，則浸涂后應停留一段時間，讓溶劑充分揮發后才能進行包裝。

一般短期或工序防銹，采用上述涂抹防銹油后即完成防銹工作，但對長期封存防銹，還要進行包裝，保護防銹膜在運輸庫存中不受破壞及減少腐蝕介質的，一般選用密封性好、軟膜性材料，如塑料薄膜、鋁塑薄膜、；臘紙等都常用。

防銹油是選擇用水性還是油性，首先得看你的產品能否用水性的，若能用水性的，盡可能用水性。因為相對而言，成本是要低很多的，一個20L的水性防銹劑，少則加10倍的水，多則加30倍的水，等于是10-30個大桶的防銹油用量，所以綜合成本很低。

防銹油的沉淀現象

防銹油沉淀是指防銹油在貯存過程中，由其固體成分下沉至容器底部的現象。有些防銹油沉淀現象嚴重時，防銹油中的固體成分沉淀成用攪拌方法不易再分散的致密塊狀物，稱為防銹油結塊。

脫水防銹油是由礦物油及脫水、防銹等多種添加劑配制而成，既可做脫水劑，還可做工序間防銹和中間庫存零件的防銹封存，對黑色金屬和銅合金均有良好的脫水和防銹效果。

金屬在貯存、運輸和使用過程中，由于受環境氣氛中水汽、氧氣、酸、堿、鹽和碳化物等物質的影響，在一定的溫度、濕度和時間延續的條件下，會發生物理、化學變化而發生銹蝕。金屬的銹蝕，會造成金屬的損失和金屬零部件功能的和喪失。金屬銹蝕是由于金屬跟潮濕的空氣或電解質溶液接觸，發生氧化反應造成的。