萊蕪久保田V3307缸體代理性價(jià)比出眾

       刀具的選擇受到工件材料、工藝、機(jī)床和生產(chǎn)線節(jié)拍控制等多種因素制約，在工藝編制時(shí)，多方考慮以上因素，處理好刀具與它們之間的協(xié)調(diào)關(guān)系極為重要的。在缸體、缸蓋加工生產(chǎn)線中，組合機(jī)床和加工中心機(jī)床的刀具該如何選擇？久保田V3307缸體代理服務(wù)熱線。

       當(dāng)今中國(guó)汽車市場(chǎng)呈現(xiàn)多品種、小批量的特點(diǎn)，在缸體、缸蓋生產(chǎn)線方面，除少數(shù)廠家從國(guó)外引進(jìn)由加工中心機(jī)床組成的全柔性自動(dòng)線外，國(guó)內(nèi)大部分發(fā)動(dòng)機(jī)廠家仍采用加工中心機(jī)床和組合機(jī)床組成的混合生產(chǎn)線，這樣既能發(fā)揮兩種設(shè)備的各自優(yōu)勢(shì)又能實(shí)現(xiàn)優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，達(dá)到投資少、建線快的目的，符合當(dāng)今中國(guó)汽車市場(chǎng)的需求。兩種機(jī)床在刀具的選擇上各有特點(diǎn)，本文對(duì)此進(jìn)行了介紹。久保田V3307缸體代理服務(wù)熱線。

      發(fā)動(dòng)機(jī)缸體缸蓋是結(jié)構(gòu)復(fù)雜、壁厚不均勻鑄件，鑄造性能的好壞直接影響到鑄件質(zhì)量。在鑄件生產(chǎn)過(guò)程中熔化工藝是非常關(guān)鍵的一個(gè)環(huán)節(jié)，鑄件質(zhì)量和力學(xué)性能是否符合要求、鑄件成本是否得到良好的控制跟熔化配料及合金加入量密切相關(guān)。久保田V3307缸體代理服務(wù)熱線。

       為提高鑄件的性能和降低成本，合理選擇化學(xué)成分、優(yōu)化爐料配比、鐵液過(guò)熱靜置、改善孕育處理以及優(yōu)化合金元素含量等工藝是生產(chǎn)鑄件。降低生產(chǎn)成本的關(guān)鍵措施。本文就發(fā)動(dòng)機(jī)缸體缸蓋熔煉有關(guān)的工藝改進(jìn)措施總結(jié)如下，供探討。公司生產(chǎn)的康明斯系列柴油機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體缸蓋鑄件（不鑲缸套）重 50～250 kg，平均壁厚為5 mm，材質(zhì)HT250。要求本體抗拉強(qiáng)度≥207 MPa，硬度179-241 HB，鑄件不允許有砂眼、渣眼、縮松、裂紋等缺陷。采用10噸中頻感應(yīng)電爐熔化鐵液，過(guò)熱溫度為 1 510～1 530 ℃。2012年前，配料時(shí)生鐵:廢鋼:回爐料為5:2:3，熔煉時(shí)在中頻爐底部1/3處隨爐料加入50 kg未經(jīng)過(guò)高溫煅燒的普通增碳劑，熔化過(guò)程中加入Si、Cu、Mn、Cr、Sn元素，出爐時(shí)加入硅鋇孕育劑進(jìn)行孕育處理，澆注時(shí)加入硅鍶孕育劑隨流孕育，澆注時(shí)間為18～22 s。久保田V3307缸體代理服務(wù)熱線。

      同時(shí)，碳化硅中含有69%的硅，可以用于灰鑄鐵熔煉時(shí)作為增硅用，由于其價(jià)格比硅鐵要便宜，使用碳化硅還能夠一定程度上降低生產(chǎn)成本。在一定范圍內(nèi)提高鐵液的過(guò)熱溫度，延長(zhǎng)高溫靜置的時(shí)間，都會(huì)導(dǎo)致鑄鐵的石墨及基體組織的細(xì)化，使鑄鐵強(qiáng)度提高；另外，高溫鐵液在一定的時(shí)間下靜置，由于氧化渣的密度比鑄鐵的密度小。久保田V3307缸體代理服務(wù)熱線。

       鐵液中的氧化渣隨著鐵液的翻滾，會(huì)浮到鐵液表面，通過(guò)出爐前扒渣處理，可以減少鐵液中的氧化渣，凈化鐵液。但過(guò)熱溫度過(guò)高，以及過(guò)熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，鐵液中的核心就會(huì)消失，增大原鐵液的白口傾向。筆者公司從2010年開始嚴(yán)格實(shí)施鐵液過(guò)熱工藝，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的探索和經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，認(rèn)為感應(yīng)電爐中，鐵液的過(guò)熱溫度控制在1500℃-1530℃，過(guò)熱時(shí)間為5分鐘-10分鐘為，此時(shí)澆注的鑄件石墨細(xì)小，組織致密。久保田V3307缸體代理服務(wù)熱線。