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發布時間:2021-10-28 03:14  





煙氣余熱回收工藝具備改造方便、運用靈活、節能減排等特點,無論新建涂裝線還是舊線改造均能得到較好的推廣利用。
1、安裝換熱設備改造方便
不需要對原涂裝生產線的設備本體進行大的改動,可根據生產線設備情況進行個性化、差異化設計、改造。
2、換熱設備運行使用靈活
加裝旁通煙道后,可根據排煙溫度的情況方便選擇投入使用度,無論余熱回收設備是否投入運行,生產線設備均能正常運行。
3、熱管換熱器維護方便
不改變原有的操作習慣,結構簡單,熱管可單根更換,無運動部件,運行維護方便。
一種煙氣余熱回收裝置主要由內、外筒和熱管三部分組成,熱管斜置焊接在內筒壁上。工作時半水煤氣走內、外筒之間,水走內筒里面,通過熱管完成半水煤氣與水之間的熱量傳遞。
煙氣余熱回收的特點:
1、熱管采用鎳基釬焊翅片管技術,使普通碳鋼材料具有不銹鋼的性能。
2、采用立式內膽式結構,具有較強的承壓能力。
3、每根熱管都是一個獨立單元,一根或多根熱管損壞,可保證冷、熱介質不互串,從而為化肥連續生產提供了保證。
4、熱管具有較強的耐磨性和耐腐蝕性,流通阻力小,可避開溫度,控制腐蝕。
介紹工業煙氣余熱回收利用方法,余熱回收裝置在煙氣余熱回收技術領域,包括以下步驟:
1,將煙氣通入砂礫除塵設備中進行除塵,煙氣穿過流動的砂礫形成的瀑布,砂礫將煙氣中的粉塵去除;
2,將S1中排出的尾氣通入余熱回收裝置中;
3,將S2中的尾氣通入脫硝裝置中,然后將煙氣通入凈化塔中。濟南宇弘建議通過采用砂礫除塵的方式,大大降低了除塵時熱量的損失,同時配合余熱回收裝置,大大提高了煙氣余熱的回收率。