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3.6導焦系統：3.6.1導焦柵行程與爐體配合設計，保證推焦后，導焦柵內及焦側操作臺補殘留焦炭。3.6.2導焦柵采用全封閉式結構，保證煙和塵不從導焦柵處外泄。3.6.3設置導焦柵在接焦時的自鎖機構。3.6.4導焦柵底板與側面下部采用耐高溫球鐵，并方便更換。3.7集塵系統。3.8 其他：3.8.1除塵攔焦車走行裝置與導焦系統設置聯鎖。3.8.2除塵攔焦車的導焦柵標高要考慮預留調整余量，以便在制造安裝、爐體下沉或爐體熱膨脹等產生的標高誤差是對導焦柵底板標高進行調整，以確保生產的正常進行。3.8.3除塵攔焦車設置PLC系統及工業電視。3.8.4設備的安裝調試不得影響當前焦爐的正常生產。3.8.5移門機構使用原有設備。3.8.6各種元器件及液壓元件的供貨廠家盡量集中。

煤搗固是擴大煉焦煤源，多周高揮發分中等或弱粘結性煤并保證焦炭質量的有效措施之一。如德國薩爾地區用來煉焦的煤。按國際煤炭分類屬633、634、635號煤。揮發分高，粘結性中等，不能單獨煉焦。為充分利用當地資源，節約從外地運入的昂貴的強粘結性煤。采用了搗固技術，這可使當地煤的配比達到65%，而煉出的焦炭可供1800m^2高爐使用。中國結合具體煤源條件對煤的搗固做了大量的試驗研究，研究結果表明，搗固法可比常規電力裝爐法多配20-25%的弱粘結性煤，生產出的焦炭適合于1000m^2高爐使用。

常見給料機的種類簡介：槽式給料機——槽式給料機可以架設于地面，也可以吊裝在礦倉卸料口上。槽式給料機的槽體寬度約為給料至大粒度的2-2.5倍。至大的槽式給料機，可滿足小于500mm粒度鐵礦石的給礦。常選用的規格是980*1240槽式給料機，其給料粒度為350-0mm， 適于作為400*600鄂式破碎機的給料設備。槽底板作往復運動，其沖次為20-60次/min,沖程為20-200mm。沖程可由驅動裝置偏心輪進行適當調整，偏心距為沖程之半。對于粘性礦石，偏心距不應小于30mm。