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              長治高壓潛水泵誠信企業(yè)「在線咨詢」

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              發(fā)布時(shí)間:2021-07-30 17:02  






              多級離心泵安裝

              a、將底座的支承平面、水泵腳和電機(jī)腳平面上的污物清除干凈,并將水泵和電機(jī)放到底座上;

              b、調(diào)整泵軸水平,找平后用螺栓將水泵固定在底座上,以防走動(dòng);

              c、吊起電機(jī),使泵聯(lián)軸器和電機(jī)聯(lián)軸器配合,放下電機(jī)到底座上相應(yīng)位置;

              d、調(diào)整兩聯(lián)軸器間隙為5mm左右,并校正電機(jī)軸與泵軸的軸心線是否重合,其方法是將平尺放在聯(lián)軸器上,兩聯(lián)軸器外圓應(yīng)與平尺相平,

              若不重合,應(yīng)調(diào)整電機(jī)或泵的相對位置,或墊以薄鐵片來調(diào)整;

              e、為了檢查安裝精度,要在聯(lián)軸器圓周上幾個(gè)不同的位置用塞尺測量兩聯(lián)軸器平面間的間隙,聯(lián)軸器平面一周上最d大和最x小的間隙之差不

              得超過0.3mm,兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過0.1mm。

              當(dāng)機(jī)組不帶底座時(shí),則需在基礎(chǔ)上直接安裝,其方法與上面相似,但應(yīng)更加注意校正。


              離心泵流量降低的原因有哪些

              造成離心泵流量不足的原因及解決措施

              一、離心泵流量不足不出水的原因通常有以下幾種:
              離心泵
              1、管道、泵體堵塞。
              2、電壓過低
              3、葉輪磨損
              4、閥門被關(guān)閉
              5、電機(jī)反轉(zhuǎn)
              6、進(jìn)口管道漏氣
              7、泵未灌滿液體
              8、進(jìn)水量小

              9、出口管道阻力太大。


              二、離心泵流量不足的原因及解決辦法

              1、進(jìn)出口管道、離心泵葉輪流道部分堵塞,水垢沉積在泵體里面了。檢查管道和泵腔清除堵塞物,重新調(diào)整閥門大小。

              2、電壓偏低。離心泵流量不足的解決辦法:穩(wěn)定電壓。

              3、離心泵葉輪磨損。解決辦法:更換新葉輪。

              4、不是上面的幾種原因請按下面離心泵不出水的原因全m面檢查。

              5、離心泵進(jìn)口或出口閥門沒有打開,進(jìn)水管路堵塞,泵腔葉輪流道堵塞。檢查進(jìn)出口閥門是否被關(guān)閉打開被關(guān)閉的閥門,檢查進(jìn)出口管道及泵腔葉輪是否被雜物堵塞清除雜物。

              6、電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向不對,電機(jī)缺相轉(zhuǎn)速很慢。調(diào)換電機(jī)的接線調(diào)整電機(jī)的轉(zhuǎn)向,檢查電源進(jìn)線緊固好電機(jī)接線。

              7、離心泵進(jìn)口管道漏氣,導(dǎo)致離心泵一直處于吸空氣的狀態(tài)。檢查進(jìn)口管道漏氣點(diǎn)修復(fù)漏氣孔,擰緊各密封面,排除空氣。

              8、離心泵沒有灌滿液體,泵腔內(nèi)有空氣。擰開離心泵的上蓋或者打開排氣閥,排進(jìn)空氣。

              9、離心泵進(jìn)口管路供水流量不足離心泵所需流量,或者吸程過高,離心泵進(jìn)口管道底閥密封不好漏水。泵的吸入口流體能量,低于泵吸入液體溫度下的水汽壓力,泵將液體及氣體一起吸入。停泵檢查(管網(wǎng)自來水管和帶吸程使用容易出現(xiàn)此現(xiàn)象)、調(diào)整縮短吸程距離,或者更換自吸泵。10、泵出口管道阻力過大,泵選型不當(dāng)或者所選泵揚(yáng)程達(dá)不到。減少管路彎道,彎頭太多可以裝上自動(dòng)排氣閥,排除管道彎道處凝集的空氣,或者重新選泵。



              化工離心泵與其它離心泵相比有以下幾個(gè)特點(diǎn):

              耐腐蝕

              化工泵輸送的介質(zhì),包括原料、反應(yīng)中間物等往往多為腐蝕性介質(zhì)。這就要求泵的材料選擇適當(dāng)和合理,保證泵的安全、穩(wěn)定、長壽命運(yùn)轉(zhuǎn)。

              耐磨損、耐沖刷

              由于化工泵輸送的物流中含有懸浮固體顆粒,同時(shí)泵的葉輪、腔體也有的在高壓高流速下工作,泵的零部件表面保護(hù)層被破壞,其壽命較短,所以必須提高化工泵的耐磨性、耐沖刷性,這就要求泵的材料選用耐磨的錳鋼、陶瓷、鑄鐵等,選用耐沖刷的鈦材、錳鋼等



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