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發布時間:2020-08-01 06:16  







合理的模具設計主要體現在成型塑料產品的質量(外觀質量和尺寸穩定性),安全可靠,易于維護。注塑成型過程中,成型周期短,使用壽命長,模具制造工藝合理。設計中應注意以下幾個方面:
1.開始模具設計時,應考慮多個方案,衡量每個方案的優勢,然后選擇一個方案。利用再修復模具的優勢和改進點。
2.設計時,應更多地考慮過去設計的類似圖紙,并從中吸取經驗教訓。
3.分析其注射系統、頂出系統、分型面選擇和模具結構。
4.閱讀更多關于塑料模具設計的中外書籍,增加你的知識,關注模具制造和使用中的一些情況,并對其進行分析。

隨著歐美汽車工業的發展,歐美也開發了主流的商用沖壓鈑金成形軟件Autoform、Dynaform和Pam-stamp。美國三大汽車制造商通用汽車、福特和汽車都有自己的模具工廠。近年來,除了關鍵的外覆蓋件,大部分內板和結構件都轉移到日本、韓國和中國生產。模具行業總體上已經逐漸萎縮。歐洲汽車模具行業主要集中在幾大汽車集團,如德國的大眾、奔馳和寶馬,法國的雷諾和PSA。大部分關鍵零部件模具是獨立開發的,部分覆蓋零部件模具和結構件轉移到歐洲的商業模具廠生產,如德國的泰森、庫卡、西班牙的米特拉貢等模具廠。

塑料注射(塑料)模具是用于生產熱塑性產品的普通成型模具。與塑料注射模具相對應的加工設備是塑料注射成型機。塑料首先在注塑機底部的加熱桶中加熱熔化,然后被注塑機的螺桿或柱塞推動,通過注塑機的噴嘴和模具的澆注系統進入模腔。塑料被冷卻、硬化和模制,并脫模以獲得產品。其結構通常由成型部件、澆注系統、導向部件、推動機構、溫度調節系統、排氣系統、支撐部件等部分組成。塑料模具鋼模塊通常用于制造材料,常用的材料主要有碳素結構鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼等。注射成型通常只適用于生產熱塑料產品。通過注射成型工藝生產的塑料產品非常廣泛。從日常生活用品到各種復雜的機械、電器、運輸部件等都是用注塑模具成型的。這是一種在塑料產品生產中廣泛使用的加工方法。