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發(fā)布時間:2021-09-11 07:26  





其實板式給料機的工作原理非常的簡單,主要是由電動機、減速器驅(qū)動含有齒槽結(jié)構(gòu)的頭部鏈輪轉(zhuǎn)動,從而使與鏈輪相嚙合的牽引鏈條,牽引裝有物料的輸送槽向前運行。承載機構(gòu)—牽引鏈在支重輪上行走,托輪托住輸送槽,承受了物料與運行構(gòu)件的重量。由具有一定強度、剛度的機架承受全機重量。物料由位于尾部上方的儲倉內(nèi)推落到輸送槽內(nèi),隨輸送槽向前運行至頭部罩殼的溜槽口卸出。
從結(jié)構(gòu)上來講,板式給料機由減速機、頭部裝置、機架、運行機構(gòu)、尾部張緊裝置等部件組成。板式給料機傳動裝置采用了變頻調(diào)速電動機和行星齒輪減速器。板式給料機可以調(diào)速操作,一般以0.06—0.076速度范圍內(nèi)為宜。儲倉內(nèi)不允許空料,當來料少時,允許間歇操作,不允許大塊物料沖砸輸送槽,避免輸送槽的變形及給料機的歪斜。板式給料機的頭部采用了部分式的齒槽塊結(jié)構(gòu)形式,且為12.5齒數(shù),25個槽的型式。便于裝拆,有互換性,增加了嚙合次數(shù)。既能提高作用壽命,又能方便維修。
在使用板式給料機時,為了確保正常的運行狀況,需要進行定期維護保養(yǎng)。定期檢查板式給料機的運轉(zhuǎn)情況,及時處理與排除故障。物料的塊度、料層的平均度應(yīng)符合要求。切忌空倉,避免以過高或過低速度操作,應(yīng)以0.06—0.075m速度運行為宜。當來料少時,允許停機。下料罩殼處如發(fā)生物料結(jié)拱與阻塞,應(yīng)及時排除。及時更換易損件,防止鏈條與鏈輪的不正常嚙合運轉(zhuǎn)。檢查鏈條的運轉(zhuǎn)與磨損情況,及時排除故障,及時更換損壞件。
安徽百特小編給大家介紹下板式給料機的潤滑要求
1、板式給料機減速機潤滑:使用30-40號或90號工業(yè)齒輪油加油換油系統(tǒng)的機械油:機器運行一周后應(yīng)更換新油,以清洗油箱。 每六個月?lián)Q油一次,油位應(yīng)符合本手冊的要求。
2、鏈傳動潤滑:40號機械油,每月加油一次,每年清洗一次鏈條箱,更換新油,油面高度只需浸入一條鏈的高度即可。 連鎖,鏈條。
3、所有軸承部件的潤滑要求:潤滑脂由高壓電動小車施加。

板式給料機用于破碎機的供料
在對破碎機進行供料作業(yè)時,可根據(jù)產(chǎn)量及生產(chǎn)線工藝選擇板式給料機的型號,既能輸送5mm小顆粒的沙粒,也能輸送1m左右的大石塊,是制砂廠的好幫手,在原石的供料,以及成品砂的輸送環(huán)節(jié),都可以看見它的身影。板式給料機性能優(yōu)勢:
1、板式給料機應(yīng)用范圍寬廣泛,如被廣泛用于礦山、冶金、建材、電力、化工、輕工、糧食等行業(yè)。具有定量進料、運行穩(wěn)定、工藝布置靈活等特點。
2、板式給料機結(jié)構(gòu)先進,采用新型技術(shù)理念了制作工藝。特別是對設(shè)備的配件更是加大了耐磨性能,不僅采用高耐磨材質(zhì),更是進行了熱處理工藝。
3、板式給料機在配件驅(qū)動裝置、給料結(jié)構(gòu)、承載導軌及料盤、槽耐磨、安全保護及自動化控制技術(shù)等方面具有優(yōu)勢;不僅如此,可以完成給料系統(tǒng)自動化設(shè)計、制造、安裝。
振動板式給料機是利用振動器中的偏心塊旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力,使篩廂、振動器等可動部分作強制的連續(xù)的圓或近似圓的運動。物料則隨篩廂在傾斜的篩面上作連續(xù)的拋擲運動,并連續(xù)均勻地將物料送至受料口內(nèi)。
當?shù)装暹B同物料向前運動時,料倉內(nèi)的物料隨之填滿機體內(nèi)的空間。當?shù)装逑蚝筮\動時,底板上的物料不能隨之返回而受阻卸出,實現(xiàn)給料。改變底板運動的幅度、頻率和出料閘門的高度可調(diào)節(jié)給料量。給料量一般在40噸/時以內(nèi)。這類給料機適用于中、小粒度物料,主要有槽式和擺式兩種。槽式給料機的底板是平的,工作時作往復(fù)運動。擺式給料機的底板為弧形,鉸接在機體上,工作時底板擺動。
給料機由可回轉(zhuǎn)的圓盤、導料套筒和刮板等部分組成。料倉內(nèi)的物料通過導料套筒堆積在鑲有耐磨襯板的圓盤上,圓盤轉(zhuǎn)動,物料被刮板刮出給料。調(diào)節(jié)刮板位置或?qū)Я咸淄驳母叩涂筛淖兘o料量。圓盤直徑一般在3米以下,轉(zhuǎn)速不超過10轉(zhuǎn)/分。圓盤給料機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠,調(diào)節(jié)給料量較方便,耗能少,但結(jié)構(gòu)比較笨重,適用于粘性較小的粉粒狀物料。
