綏化移動式糧食烘干機廠家常用解決方案「在線咨詢」

玉米烘干塔機體由于承重輪下沉和軸承磨損，螺栓發(fā)生松動，軸承發(fā)生位移，滾動體內(nèi)外表面磨損，滾動環(huán)引起電烙鐵的磨損。我們來看看沉淀玉米烘干機塔的方法。 

1，調(diào)整玉米烘干機輥子和墊子之間的縫隙。用墊子下方的新墊子或墊子替換。 

2，恢復(fù)玉米烘干塔機身傾斜設(shè)計。調(diào)整兩級支撐的相對高度差，使其達到設(shè)計中的數(shù)值。 

3，恢復(fù)塔體的垂直位置，使塔體母線的垂直投影再次與基線一致。當(dāng)同一個齒輪的兩個輪子的測量直徑相同，且其相同的軸承磨損時，兩個支撐輪的中心軸線與參考中心之間的距離可以調(diào)整為等距;當(dāng)直徑不同時，中心線之間的距離減小;當(dāng)調(diào)整兩級滾筒組時，正常情況下，塔架中心線已經(jīng)水平方向復(fù)位。 

4，恢復(fù)塔身水平位置，塔的目的應(yīng)該是回到垂直位置。在計算出兩個滾動圓的幾何中心的實際高程后，通過對稱動或抬起支撐輪，將塔身的中心線調(diào)整到設(shè)計高程。根據(jù)前后密封件和塔身的徑向間隙尺寸，參考齒圈和小齒輪齒尖的間隙大小，決定調(diào)整量，并一旦轉(zhuǎn)入，維持塔體的梯度不變。      

谷物烘干機熱源選擇目前的煤炭加熱和電加熱方式有兩種，但不管采用什么樣的加熱方式都會造成能耗，而用戶購買糧食烘干機的購買標(biāo)準(zhǔn)是價格實惠，性能穩(wěn)定，節(jié)能。那么糧食烘干機的損失是由什么造成的？我們應(yīng)該如何減少損失？

磨損的原因：

1.塔身運動造成的損失。塔身與車輪之間的旋轉(zhuǎn)以及齒輪與齒輪之間的旋轉(zhuǎn)需要克服巨大的摩擦力，這些動力會帶來動力或煤炭的損失。 

2.導(dǎo)線損耗，使用導(dǎo)線長時間的電阻會造成部分損耗，但是這個很弱，不占主要部分的主電機是電費，電機轉(zhuǎn)動需要很大的功率是非常貴。 

3.從電能轉(zhuǎn)化為機械能也需要浪費一些能量，特別是在每個齒輪的轉(zhuǎn)換過程中。

減少糧食烘干機的損失方法：1.減少烘干機的蒸發(fā)負(fù)荷。 2.增加干燥機入口空氣溫度，降低干燥機出口排氣溫度。排氣循環(huán)的3部分。 4.從干燥器廢氣中回收熱量。減少糧食烘干機的損失，提高經(jīng)濟效益。      

 

低溫糧食烘干機的排糧裝置，采用滑閥式結(jié)構(gòu)，操作時對物料無損傷，且排糧速度可根據(jù)產(chǎn)量和去水要求采用變頻調(diào)速，滿足需要，可根據(jù)種子糧或商品糧的要求，調(diào)節(jié)烘干速度，達到品質(zhì)要求； 低溫糧食烘干機采用混流原理，循環(huán)烘干時，其循環(huán)次數(shù)可比橫流烘干機少，能保證物料烘干后的均勻度，降低了物料的破碎； 主體采用熱鍍鋅板制造，具有不易生銹、耐磨、耐腐蝕，外形美觀、壽命長等特點; 整臺設(shè)備的制造是采用數(shù)控沖孔和折彎，處輔助部分（如爬梯、檢修平臺等）采用焊接，標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，互換性好，可任意配置，同時還可系列生產(chǎn)，達到規(guī)模經(jīng)營，降低生產(chǎn)成本； 本機采用積木式結(jié)構(gòu)，可以根據(jù)不同產(chǎn)量、不同的使用方式（批式循環(huán)式或連續(xù)式）、去水要求進行任意組合，滿足不同干燥規(guī)模的要求。 可按工藝要求配置除塵系統(tǒng)，不需另配沉降室也可達到環(huán)保要求，加上可露天安裝等因素，在總體上可降低投資。

低溫糧食烘干機用途及適用范圍：

　　1、該機主要用于降低糧食水份，使糧食適合于安全水份的貯藏 或加工。

　　2、該機使用于大水份玉米、小麥、水稻等谷物的烘干作業(yè)，可一次降30%以上的高水份糧降到14%的安全水份，可以在東北高寒地區(qū)-30℃以下的氣溫條件下正常作業(yè)。

低溫糧食烘干機工作原理和結(jié)構(gòu)：

　　1、該機釆用混流干燥的原理，利用預(yù)熱、干燥、緩蘇、冷卻方法來完成降水干燥的全過程。

　　2、該機為全鋼結(jié)構(gòu)和積木式排列形式，由貯糧段、預(yù)熱段、干燥段、緩蘇段、冷卻段、排梁裝置和機架等組成烘干塔體，并配有熱風(fēng)爐、通風(fēng)機、斗式提升機等干燥機工藝流程如下設(shè)備。

　　3、低溫糧食烘干機工藝流程如下：原糧一斗式提升機一貯糧段一預(yù)熱段一干燥段一段一緩蘇段一干燥段二段一冷 卻段一排糧裝置一標(biāo)準(zhǔn)水分糧。