大型鋁型材架子擇優推薦 琪德鈑金優選廠家

     工業鋁型材  工業上，一般成型能夠使用的鋁型材一般都要經過：配料、熔煉、鑄造、擠壓、上色這些工序。

      配料是根據需要生產的具體合金牌號，計算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料，然后將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內熔化，并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內的雜渣、氣體有效除去。鋁型材表面桔皮缺陷的消除辦法：（一）：對易彎曲扭擰的鋁型材加強修模，控制鋁材直度。熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統，冷卻鑄造成各種規格的圓鑄棒。

      之后，就到了擠壓了，擠壓是型材成形的手段。先根據型材產品斷面設計、制造出模具，利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。（四）：控制鋁型材拉伸率，為保證直線度兼顧表面質量，型材拉伸兩頭及停機印處變形部分多切掉些。在擠壓的同時還要用一個風冷淬火過程及其后的人工時效過程，以完成熱處理強化。由于擠壓好的鋁合金型材，其表面耐蝕性不強，因此和我們還要通過陽極氧化進行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。這樣一件 精美的工業鋁型材就

“誕生”了